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在减速机的运转的过程中，经常会发现减速机出现轴向位移的现象，这一现象往往导致机械齿轮啮合状况不好、出现单边啮合从而影响了设备的正常运转。那么减速机为什么会出现轴向位移的情况呢？
减速机齿轮的两个端面本来应该是垂直于轴线、左右两个斜齿轮的对称中心点形成的平面也垂直于轴线的，而有的齿轮在实际加工和装配过程中会存在一定
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减速机是一个较为重要的器械，因为它的特点使得客户比较信赖，但是不管怎样，都不能出现以下三种情况，因为减速机是一个精密型的转动器械，稍微有不慎就会使它故障，导致不能使用，从而降低工作效率。
1.不要使用锤子锤，减速机的各个输出轴、链轮都不能使用锤子锤，使用锤子会容易敲坏各个部件，并且各个部件也经不住用锤子敲打；
2.要安装排气盖（排气螺塞），在高位置的插头在使用前应更换为排气螺塞，减速机跑出本体气体，如果不及时更换，减速机运行时间较长，导致减速机内气体膨胀油封，导致减速机漏油；
3.及时更换的油，应当特别注意的是，减速机在运行350h左右要选择更换润滑油，往后时间久一点在换润滑油也没关系，如果减速机经常在环境差、粉尘多的场合就要每隔半个月左右检查一次，因为这种恶劣的场所很容易使润滑油里存在大量的污渍，如果不清理很容易出现故障。
当不适用的选择标准减速器，减速器特殊设计，在设计时，应考虑的主要问题是：传输类型，发送装置，发送设计参数，所述驱动构件，所述支撑构件和类似设计的框冷却和润滑和密封设计等。您还可以优化，以提高设计质量的设计。
由于采用了硬齿面齿轮和设计可以制造企业技术的不断发展提高，传递同样的功率和减速比，减速器的尺寸进行不断减小，所以散热问题研究越来越突出，应该提供参考齿轮热功率计算科学技术管理文件。
对于减速器结构设计，请注意以下问题：
1.减速器整体的设计和选择。
2.非标准减速器进行合理规划设计。
3.减速箱设计。
4.冷却和齿轮单元的润滑。
对机床减速机故障进行分析的常用方法是,首先要查清故障产生的主要特征,尤其是故障发展过程中产生的各种痕迹,再由痕迹分析损伤零件的受力关系,找出产生异常力的原因,或者由故障特征联系相关部件的结构特点进行分析,就可以达到弄懂故障根源的目的。
如,由减速机断口特征分析零件的断裂原因:
机床减速机的断口是指零件断裂后形成的自然表面。断口的分析是指直接由人的视觉,或者借助放大镜观察零件断口的特征,根据这些特征,定性地判断零件发生断裂故障的原因,从而为排除故障运
