1。 超低粘保护膜(即微底粘):特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。
2。 低粘保护膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，
PE膜供应
1。 超低粘保护膜(即微底粘):特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。
2。 低粘保护膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(10-20g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭牌等。
3。 中低粘保护膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(30-50g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于家具宝丽板，不锈钢板， 瓷砖、云石、人造石材等。
中粘PE保护膜是指剥离强度在60-80g/cm之间的PE保护膜。这种PE保护膜一般适用于一般难粘材料产品或物品的保护，如对细纹磨砂板的保护等。
高粘PE保护膜是指剥离强度在80-100g/cm之间的PE保护膜。这种PE保护膜一般适用于铝材、塑料凳难粘材料产品或物品的保护。
超高PE粘保护膜是指剥离强度在100g/cm之上的PE保护膜。这种PE保护膜一般适用于比较难粘材料的产品或物品保护，如对粗纹铝的保护等。
下面结合收缩机实际使用中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
1、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。
因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
PE胶袋是市面上用途广，生产规模大的包装袋产品，来为大家解读下PE胶袋的生产流程。
一、吹膜工序
1、原料的配比
根据PE袋的各种要求，配制不同比例的原料。如：防静电、防锈、、导电、生物降解等等要求，添加各种辅助添加剂。如根据透明度不同、韧性不同、撕拉强度不同、抽真空等等各种要求，更换各种牌号的PE料；如根据特殊的要求，强调透明度要高、撕拉力要强、无粉、开口性要好等要求，更改其中配比原料的各种比例。
2、电子处理
在吹膜过程中，需要印刷的，必须电子处理，此时需要注意电子处理的强度，以保证PE胶袋筒料的电子处理强度（达因值）足够，保证油墨附着力。
3、特殊要求
吹膜过程中，根据膜材的特殊要求，进行单开边、双开边、折边、压点断线、压花、充气等等各种不同的操作。
二、印刷工序
1、印刷油墨
水性油墨、快干油墨、隐形油墨、变色油墨、防伪油墨、感应油墨、导电油墨、低电子油墨、哑光油墨等等各种不同的油墨特性选择对应的油墨。
2、印刷版
根据印刷内容的精细要求，使用凹版（铜版）印刷效果会更好。
3、印刷方式
根据印刷内容的精细与色彩复杂度选择单色印刷和单色双面印刷和单面套色印刷、双面套色印刷等印刷方式。
4、特殊要求
根据印刷图案的特殊要求，变色、防伪、导电、抗胶粘等特性选择不同的油墨或添加剂。
三、制袋工序
1、袋型
根据PE胶袋的袋型分为贴骨袋、平口袋、异形袋、立体袋、背心袋、自粘袋、元线袋、连卷袋、手挽袋等，种类不同使用的制袋机机型也不同，使用的方法与辅助工具都存在差别。
2、特殊要求
需要在PE自粘袋上加破坏性胶粘条；需要在PE袋上涂胶；需要在PE袋上加卡头；需要在PE袋上加点断线；需要在PE袋上打透气孔等各种要求，使用各种不同的辅助治具。
3、包装要求
根据客户不同的包装要求，使用不同的包装方法，如：不可以对拆、用纸箱包装、按特定数量包装、按特定方式包装等不同要求进行作业。
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