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滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分:真空上料部分+全密封超声波筛分部分,这两大部分又可以配合其他更详细的配置:自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等,这样组合成一个的真空筛分系统,对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统,我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。
真空
矿山用滚筒筛砂机
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滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分:真空上料部分+全密封超声波筛分部分,这两大部分又可以配合其他更详细的配置:自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等,这样组合成一个的真空筛分系统,对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统,我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。
真空超声波振动筛结合了超声波系统与电机振动的双重功效,大大提高了筛分效率。滚筒式筛沙机使小颗粒过网,大颗粒排除;同时声波传导系统把超高频小振幅声波能量传递给筛网网丝,破坏网丝表面张力,避免细微粉末的吸附,降低筛网网孔的堵塞几率,促使细粉过网,从而达到筛分细粉或易吸附粉末的目的。
滚筒筛还具有以下优势:
①产量大:每小时产量可达到50-800吨,这很容易实现。
②低能耗:鼓体采用有效的全密封结构,无尘,并采用减速传动,传动效率好,动力分配低,能耗低,性能好。
如何使滚筒筛在工作中发挥更大的作用 首先,我们须从头到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的组成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滚筒筛主要由电动机,减速机,滚轮装置,机架,密封盖和进出料口组成。
辊装置倾斜地安装在框架上,并且电动机通过减速器通过联轴器联接至辊装置,并且辊装置被驱动以绕其轴线旋转。 物料进入滚筒设备后,由于滚筒设备的倾斜和旋转,筛子表面上的物料被转动并滚动,从而合格的物料(筛子下方的产品)通过排出口排出。

滚筒筛振幅A
随着振幅的增加,筛孔的堵塞将大大减少,同时,这将有利于材料的分层。 但是幅度对于设备来说太有害了。 振幅的选择取决于被筛材料的尺寸和性质。 通常,滚筒筛的规格越大,选择的振幅越大。
使用滚筒筛进行分类时,振幅稍大; 当用于脱水和除泥时,振幅应较小。 当加工材料的尺寸较大时,振幅应相应增加; 当加工材料的尺寸小时,振幅应较小。 通常,滚筒筛的振幅A = 3.56mm。
振动频率ω
振动频率的增加会增加材料在屏幕表面上跳跃的次数,从而增加材料通过屏幕的可能性。 这对于加快物料筛选速度和提高筛选效率非常有帮助,但是过高会降低设备的使用寿命。 对于粒径较大的材料,选择较大的振幅和较低的频率; 对于粒度较小的材料,请选择较小的振幅和较高的频率。
滚筒筛混合解决方案:
检查滚筒筛框和筛体的密封程度。 在筛框和滚筒筛的筛体之间有密封条用于密封。 常用的密封条的材料是天然橡胶和硅胶。 滚筒筛使用一段时间后,密封条会变形或折断。建议用户在使用滚筒筛时应定期检查密封条的使用情况,如有损坏应及时更换。
二是屏幕的原因。 滚筒筛的筛网是易损件,不同的筛网材料对筛网的佩戴方式不同。 在筛分机连续运行过程中,筛网的负荷很大,会损坏筛网。 在生产过程中应及时找到并更换。 确保筛选材料的质量。
然后,物料在筛面上的运行轨迹,导致小颗粒和大颗粒无法完全分类。 通常这种情况主要是振动电机的角度。 通常,出厂时将电机角度调整为65度。 在使用中,可以根据材料的筛选条件调角度。 为了改变物料在筛面上的运行轨迹。 从而提高了筛选精度。
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