工装夹具设计基本知识
一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种的装夹机构，保证操作方
机床夹具设计
工装夹具设计基本知识
一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
汽车动作时间的计算参考标准如下：
1、装件时间：小件2秒，大件5秒；
2、夹紧、松开时间：每级2秒；
3、夹具举升、旋转时间：各5秒；
4、滑台平移（气动）：根据平移距离按平均0.1米/秒的速度计算；（一般行程0.5米）
5、输送线升降时间：根据升降高度按平均0.1米/秒的速度计算：（一般行程0.5米）
6、输送线前进、后退时间：根据升降高度按平均8米/分钟的速度计算；（一般升降高度4米）
夹具的设计
1.确定夹具的设计目标
设计的夹具要能满足上述各项要求是为理想的，由于试件结构和形状多种多样，难以制定统一的标准来定量规定其设计目标。表 1列出了SC-4452B（M）标准规定的夹具设计要求。4、设计时需考虑产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现。该表中根据试件的重量和体积等规定相应夹具的传递率峰值、允许的正交运动量和试件固输入允许偏差等，可根据试件状况按表 1确定其夹具设计目标。
工装夹具设计的基本原则：满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的定位孔，定位孔大小φ8mm。尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。夹具抛光治具设计要点：1. 胎具体尺寸根据产品设计；2. 胎具杆推荐使用种，未注尺寸单位为mm;3. 材料使用45#。工装夹具的设计和使用目的：可以稳定地保证零件的加工质量，减少废品率，可以提高零件的生产率，可以扩大加工设备的工艺范围，可以改善劳动者的劳动条件。
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