大型对辊破碎机型号企业

1、加工工艺；万向联轴器在制作时材料选用标准低、热处理工艺不当、叉头存在铸造缺陷以及焊接质量等原因，均会导致万向联轴器在使用过程中容易形成薄弱点。可以通过选用性价比较高的万向联轴器，从材料、设计、工艺上确保质量关，在源头上减少因质量问题导致的设备故障。2、必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊制砂机分别进行粗碎和细碎，充分保证制砂质量。

2、型号选择；如果万向联轴器的扭矩达不到使用的要求，容易出现裂纹甚至断裂。此时吗，可以对万向联轴器所承受的扭矩进行校核计算，验证其扭矩是否满足使用要求，确保选用的万向联轴器能达到或者超过实际需要的使用扭矩。

发现鹅卵石制砂机的轴承过热就要检查

发现鹅卵石制砂机的轴承过热就要检查制砂机的润滑油是不是不够了。润滑油不够了，设备之间就会有很大的摩擦，产生很大的热量导致轴承过热。于是就要添加润滑油解决问题。如果轴承地方有一些灰尘就要清洗轴承，而且注意纠正错误做法，保证不要让灰尘再次进入轴承。对辊式制砂机的安装试车方法： 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。在鹅卵石制砂机工作期间发现设备振动过大，就要先检查叶轮是不是正常的旋转。子叶轮磨损严重的情况下，会出现偏重，这样就会在旋转时出现严重的偏向，异常振动就发生了。

双齿辊破碎机出现跳带的问题

双齿辊破碎机出现跳带的问题：

1、当双齿辊破碎机的结构形式为电机、皮带轮和传动装置放置在外部的一个电机座上，并没有参振，而是通过挠性联接器与筛机上面的振动器相连接的情况，那么，这种状态下一般不会出现您说的三角带跳出带槽的情况，一旦出现，有可能是多条三角带的质量不同，运行过程中张紧度有所不同导致。也有可能是电机与传动装置的安装位置不平行造成的。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

2、另外一种情况是，如果双齿辊破碎机的结构形式为电机通过皮带轮直接与双齿辊破碎机相连接，那么，双齿辊破碎机的的振动必然会引起皮带轮产生一定幅度的振动，而另一端的电机固定于电机座上，因此运行过程中，三角带的张紧度会发生变化，就会导致跳出带槽。机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

影响河卵石制砂机生产效率的因素

影响河卵石制砂机生产效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越难，并且设备的磨损越大。 因此，我们注意材料的选择。

2.材料成分：材料中含有的细粉易粘附，影响运输，因此材料中较细的粉末影响制砂机的制砂效果。 因此，对于某些含有过多细粉的材料，应在打磨前进行筛选，以免影响生产。

3.制砂后的材料细度：当砂子产生的材料的细度要求较高时，制砂能力会较小。 根据制砂厂的要求，做出选择。 如果没有要求，一般选择的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 当材料粘附在制砂室的内壁上时，如果不及时清洗，制砂机的工作效率会带来严重的影响。 它甚至可以使制砂机正常工作。

5.材料湿度：当材料中含有的水分过大时，会使材料粘附在制砂机上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在选择材料时要注意问题。 当材料的湿度太大时，可以使用一些方法来减少材料中含有的水分。

以上几个方面都会影响到小型制砂机的工作效率，因此如果用户希望小型制砂机实现价值转化，必须要从以上几个方面进行分析，有效的调整好自己的产线。

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