石墨能导电、导热。石墨制品由于其特殊结构,具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性,一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源。石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管的正极,石墨垫圈、电话零件
硬质合金石墨生产厂家
石墨能导电、导热。石墨制品由于其特殊结构,具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性,一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源。石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。石墨坩埚的耐火性的要求的是非常的高的,因此,我们必须要主食石墨坩埚原材料的耐火强度,这样才可以让石墨坩埚能够更加安全的使用。石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
石墨制品广泛用于直接熔融金属的工艺中,传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造,通常石墨鳞片应大于目,而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是,所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚,这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。在现代工业生产中,冲压加工、锻造、压铸、压压、塑料注塑等成形法被广泛使用,以便在适合于产品要求的部件上形成布兰花,与成形模具匹配形成使的零件。这些石墨制品设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
石墨坩埚的大小必须与坩埚尺寸和形状相配,且不能挤压坩埚上沿,以免损坏坩埚或引发安全事故。石墨坩埚应夹在坩埚的中下部。过于靠上侧则容易发生脱落或夹坏坩埚,过于靠下则不利于浇注时的操作。随着世界工业正在突飞猛进的向前发展,石墨制品已被国内外视为重要的工业矿物原料之一,特别是近几年,随着科学技术的发展,石墨制品在各行各业发挥着至关重要的作用。使用石墨坩埚移动热坩埚时,应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上,不可将热坩埚放置在凉的物体表面,以免导致坩埚底部损坏。在熔炼过程中,添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣,附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份,会腐蚀坩埚壁,所以应坚持每天将熔渣清除一次。
石墨制品在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高 到2000度左右,从而达到熔炼或反应的目的。随着科学技术的不断发展,人们对石墨也开发了许多新用途。柔性石墨制品。研究发现,石墨材料在500℃左右开始氧化,随石墨模具着熔铝石墨坩埚温度的升高,氧化率呈现几何式增长,氧化加剧。柔性石墨又称膨胀石墨,是年代初始开发的一种新的石墨制品。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外,还具有特殊的柔性和弹性。因此,是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。
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