5052铝板的电解着色
5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要
彩铝瓦板
5052铝板的电解着色
5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。由于纯铝板在价格方面占据很好的优势，所以在加工后的拉丝铝板也具备很好的价格优势，在价格方面会比其它合金板材会更便宜一些，所以它成为常见的一种加工基材并不是空穴来袭。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。 阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。
铝板的保养和维护
铝板具体的清洗步骤如下：
1、先用大量清水冲洗板表面;
2、使用浸有经水稀释过的洗涤剂的软布轻轻的擦试板面;
3、再用大量的清水冲洗板面，将脏物冲走;
4、检查板面，对于没有洗干净的地方用洗涤剂重点清洗;
5、用清水冲洗板面，直至将洗涤剂全部冲掉。 注意：不要清洗热的板面(温度超过40°C时)，因为水分过快的挥发对板面烤漆有害!
特别需要注意的是，请选用合适的洗涤剂，一个基本的原则是：一定要选用中性洗涤剂!请不要使用强碱性洗涤剂例如、或碳酸钠，强酸性洗涤剂，磨蚀性洗涤剂以及烤漆溶解性洗涤剂。
铝板电解槽工作原理介绍
硅酸铝板主要用于电力工业、电力锅炉、汽轮机及隔热、船舶工业的防火隔热、建筑业、防火门的防火隔热、化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬、汽车、火车制造业、防火、隔热、窑炉砌衬、炉门、顶盖密。
通常情况下，一个系列内铝板电解槽都是串联的，每台电解槽的电流相等的，控制电解槽热收入的主要参数就是电压。
根据公式W=IVT可知，槽电压越高，热收入越多;槽电压偏低，热收入就偏低。因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。在电流、分子比基本稳定的情况下，要想形成理想的炉帮，必须逐步降低槽电压，减少电解槽的热收入，促使铝板电解质的高分子物质在侧部结晶析出。因为电解槽的温度越高，电解质的过热度越大，而炉帮的形成是在温度接近电解质的初晶温度时，才会在侧壁析出形成结晶，逐步形成炉帮。
如果炉帮过厚时，容易熔化伸腿，化瘫铝水平，而使电流效率降低，遇到这种情况时，应适当的抬高电压，增加热收入，融化过厚的炉帮，增加侧部散热，降低炉底温度，促使伸发育形成。
饰面层应选用饰面砂浆、点缀灰浆等轻质功能性涂层或有杰出透气性的水性外墙涂料，这样让硅酸铝板保持了其轻质的特性，也增加了其美观度。受建筑节能政策和能源危机的影响，节能环保型的铝板幕墙的使用比例将有较大提高。铝板配件主要选用各类涂料，一方面增加硅酸铝板的表面的颜色，让其可以适用于任何环境还有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保温的作用。
（作者： 来源：）
