玻璃试管玻璃包装材料与制品
一般的玻璃仪器，如，烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘；由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。若有油污等有机物，可用去污粉、肥皂粉或洗涤剂进行洗涤。用蘸有去污粉或洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，后用蒸馏水或去
玻璃包装材料与制品
玻璃试管玻璃包装材料与制品
一般的玻璃仪器，如，烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘；由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。若有油污等有机物，可用去污粉、肥皂粉或洗涤剂进行洗涤。用蘸有去污粉或洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，后用蒸馏水或去离子水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器其内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。在有机实验中，常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口，不宜使用去污剂，而改用洗涤剂。
对不易用毛刷刷洗的或用毛刷刷洗不干净的玻璃仪器，如，滴定管、容量瓶、移液管等，通常将洗涤剂倒入或吸人容器内浸泡一段时间后，把容器内的洗涤剂倒入贮存瓶中备用，再用自来水冲洗和去离子水润洗。
砂芯玻璃滤器在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净，于110℃烘干，保存在防尘的柜子中。
玻璃制品
随着企业的不断扩大，设备的不断更新，所需的玻璃器皿不仅数量大大增加，而且品种也不断增多。按以前的使用和管理方法，必然会出现很多弊端。所以本着降本增效的号召我们应从自身做起，从点滴的细节做起。
针对玻璃器皿的多样性，易损性，化验室必须储备足量的货品，以前那种没有规律没有记录的管理形式显然已经落后，经常造成重复购买，库存加大，寻找难度增加等缺陷。若我们采取针对不同种类、不同规格进行分类摆放，支出时做好明细表，做到货走人清的状态，不但节约开支，还能节约空间，节约时间。能够更好的将精力投到工作中去。玻璃器皿是非常易破坏的，使用时要轻拿轻放，避免由于疏忽大意造成不必要的浪费。①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。
玻璃器皿与玻璃生产的原料
目前我国的玻璃瓶器皿制造厂基本上为中小型企业，玻璃瓶器皿制品中，低档产品较多，质量不高，价格在国际市场上没有强大的竞争力。玻璃器皿玻璃生产用原料与其他玻璃基本相同，但玻璃瓶器皿作为人们生活的日用品和装饰品，在外观上与其他玻璃有所不同，因此，在原料的选用方面和对原料质量标准要求方面应有较高的要求。日常工作中常用的实验室玻璃器皿有刻度管、移液管、量筒、滴定管、容量瓶、温度计、试管、烧瓶、烧杯、锥形瓶、漏斗、滴管、玻璃棒、胶头滴管等。
上的玻璃瓶器皿制品多数主要从国外进口，中、低档次的产品以低价出口，因此国内玻璃瓶器皿产品销售面临严重的市场挑战。造成这一现象的原因除玻璃瓶器皿生产技术和装备相对落后外，与过去市场经济时代的传统生产管理观念有一定关系。过去单方面追求降低生产成本，在生产上尽可能选用档次低的原料，只求生产出具有使用功能就可以了，这种观念到今天已远远不能适应市场经济条件，因此必须转变生产观念，提高产品档次，在玻璃瓶器皿生产用原料方面尽可能选用次原料。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时，不要忽视气泡“吸收法”排除的作用，采取适当降低熔化温度，提高气体在玻璃液中的溶解度，同时控制出料量的方法，可使影响制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。
所以在今后应尽快开展玻璃瓶器皿用原料标准化研究工作。例如，对于玻璃瓶器皿生产用石英砂原料，应该制定统一标准。对颗粒度、水分、含铁量及有害杂质严格控制。在颜色玻璃瓶器皿方面，应以稀土氧化物代替传统氧化物着色为研究方向。
玻璃容器是化妆品包材中，除塑料制品、纸制品之外的的包材之一，因玻璃容器成型方式便捷、客户体验感良好，再加上玻璃容器的后加工方式多样，可以给呈献不同的特色，因此深受化妆品行业的欢迎！这是用来包装药品的玻璃瓶，有容量为10～200mL的棕色罗口小口瓶，100～1000mL的输液瓶，完全密封的安⑤化学试剂用瓶。但玻璃容器的瓶口、瓶身、瓶颈等部件都易出现因材质、成型工艺、模具等因素导致的质量问题，这也是让选型头大的事。本文我们分享下玻璃容器常见的质量问题，供客户朋友们参考：一、瓶子各部位名称内径、口外径、密封面、螺纹、介子或叫球环，以上组成统称口部 瓶颈根部、瓶颈、瓶肩、瓶身，瓶身有初模合缝线与成模合缝线。 瓶根、模底线、瓶底，瓶底有闷头线及大部份产品有防爆纹。
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