通风管道系统的设计计算步骤
1、绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。
2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小;但是，
不锈钢风管加工厂
通风管道系统的设计计算步骤
1、绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。
2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小;但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少;但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。6、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，吸肉深度不得大于0。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适当减小。
3、根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径(或断面尺寸)，计算各管段的摩擦和局部压力损失。
确定管径时，应尽可能采用表6-2表6-3中所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。
压力损失计算应从不利的环路(即距风机远的排风点)开始。
对于袋式除尘器和电除尘器后的风管，应把除尘器的漏风及反吹风量计入。除尘器的漏风滤见有关的产品说明书，袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。
4、对并联管路进行压力平衡计算。一般的通风系统要求两支管的压损差不超过15%，除尘系统要求两支管的压损差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。
当并联支管的压力损失差超过上述规定时，可用下述方法进行压力平衡。
(1)调整管径
这种方法是通过改变管径，即改变直管的压力损失，达到压力平衡。调整后的管径按下式计算
式中——调整后的管径，m;
——原设计的管径，m;
——原设计的支管压力损失，Pa;
——为了压力平衡，要求达到的支管压力损失，Pa。
应当指出，采用本方法时不宜改变三通支管的管径，可在三通支管上增设一节渐扩(缩)管，以免一起三通支管和直管局部压力损失的变化。
(2)增大排风量
当两支管的压力损失相差不大时(例如在20%以内)，可以不改变管径，将压力损失小的那段支管的流量适当增大，以达到压力平衡，增大的排风量按下式计算：
式中——调整后的排风量，m3/h;
——原设计的排风量，m3/h;
(3)增加支管压力损失
阀门调节是常用的一种增加局部压力损失的方法，它是通过改变阀门的开度，来调节管道压力损失的。应当指出，这种方法虽然简单易行，不需严格计算，但是改变某一支管上的阀门位置，会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节，才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统还要防止在阀门附近积尘，引起管到堵塞。2、通风管应避免与燃气热水器的排气管接入同一烟道，以防危险气体渗入浴室。
5、计算系统总压力损失。
6、根据系统总压力损失和总风量选择风机。
解：首先对各管段进行编号。查除尘器样本，除尘器的反吹风量为1740m3/h，除尘器漏风率按10%考虑。因此管段6和7的风量。
根据实际需求进行风管加工
1、风管的生产和施工不在同一个地方，在车间生产出来的风管只是半成品，通过将这些半成品经过合理的编号后，然后运输到施工场地进行统一安装。
2、现在风管之间的链接大多通过联合角咬口方式进行，因为这种方法可以使风管的密封性能良好。
3、风管有主管和支管之分，它们之间的连接可以采用联合咬口或者反边用拉钉方式，为了防止连接处漏风，采用玻璃胶密封。
风管所体现的优点:
①、风管制作工效高：共板法兰风管制作工效是传统角钢法兰风管制作的3倍左右;
②、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面强度高；
③、风管质量高：风管下料由电脑控制，风管制作偏差得到有效控制;
④、风管制作成本降低:风管制作过程中法兰用镀锌钢板压制而成,节省角钢用量,同时风管制作钢板损耗也较低.
通风管道的焊接中需要注意哪些事项
风管焊接
1、施焊的焊工必须要有施焊合格证，焊接等级应符合相应的焊接技术要求。
2、对接焊缝的焊接，焊缝采用单面焊、双面成型工艺，DN≥600mm时，应在管内进行封底焊。
3、卷管组对焊接，两纵焊缝间距应大于100mm。
4、大口径的管道焊接，采用双人对称焊接。
5、卷焊管制作完毕后，应采用角钢支撑，防止产生塑性变形。
6、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出厂。
7、预制好的管段，应将内部清理干净，封闭管口，防止杂物进入。
8、管段预制完毕后要及时编号，妥善保管。根据实际情况分批运至现场。
通风管道安装时的注意点
安装厂房的通风管道的时候要注意哪些地方的注意点：风管在安装前应对其除尘，保证风管内外表面整洁，风管在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。风管吊装前先要核对现场结构预留孔洞的位置、尺寸、标高，并将风管内外擦拭干净，严防施工中的垃圾遗留风管中，安装部位的障碍物要清理。复合玻纤板风管：以不燃性玻璃纤维棉板为基材，具有一定的防火性能，但是成品是否阻燃还要看风管使用的黏合剂。
1. 辐射防护：通过包容措施(屏蔽或适当的压差)以及空气净化过滤措施来控制性污染，使职业受照人员的照射量和性核素吸入量保持在“合理可行尽量低”的水平。
2. 温湿度：提供一定的通风换气次数，为设备运行和人员工作提供合适的环境。
3. 消防：
1)楼梯间加压送风，火灾时自动启动，提供新鲜空气，保持正压。
2)排烟，火灾时自动启动
3)防火阀，火灾时自动关闭
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