科技在发展，工业也一直在进步，传统的企业生产形势已经跟不上潮流，更多的机械化代替了人力，插件机行业的发展大大提高了企业产品的生产质量，自动插件机也是提高了生产效率，代替了人工的低效率。
自动插件机为工厂自动化带来有益效果!自动插件机和识别确保贴装的精准实时准功能及安装校准功能，包括 操作软件辅助特殊定制校准治具，维持设备长期稳定的贴装精度。
现在国产自
中禾旭插件机
科技在发展，工业也一直在进步，传统的企业生产形势已经跟不上潮流，更多的机械化代替了人力，插件机行业的发展大大提高了企业产品的生产质量，自动插件机也是提高了生产效率，代替了人工的低效率。
自动插件机为工厂自动化带来有益效果!自动插件机和识别确保贴装的精准实时准功能及安装校准功能，包括 操作软件辅助特殊定制校准治具，维持设备长期稳定的贴装精度。
现在国产自动异形插件机专注中小批量的自动异形插件机、组装等服务，可提供高精密、高难度、要求的自动异形插件机服务，不仅价格公道，更能有效提高产品的整体质量和稳定性能。
自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件元件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会。
合适插件压力(Z轴高度)要恰当合适
合适插件压力(Z轴高度)要恰当合适。
插件压力过小,元器件焊端或引脚浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在传递和再流焊时容易产生位置移动,另外由于Z轴高度过高,插件时元件从高处扔下,会造成插件位置偏移;插件压力过大,焊膏挤出量过多,容易造成焊膏粘连,再流焊时容易产生桥接,同时也会由于滑动造成插件位置偏移,严重时还会损坏元器件。
自动异形插件机插件生产过程中须留意的工作
异形插件机生产线是由多台自动化设备所组成的，当一台设备慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。所以，下面小编就要和大家特别提点一下自动异形插件机插件生产过程中的须留意的工作，以保证插件机的工作质量和效率。
在以下细节中必要留意的是：
1.Mark点为圆形或方形，直径为1.0mm，可依据SMT的装备而定，Mark点到四周的铜区需大于2.0mm，Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;
2.每块大板上四角都必必要有Mark点或在对角需有两个Mark点，Mark点离边缘需大于5mm;
3.每块小板都必需有两个Mark点;
4.依据详细的装备和效力评价，FPC拼板中不允许有打“X”板;
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