自动码坯机是为烧结砖砖厂用户量身打造的全自动码坯设备，该设备适合页岩类、煤矸石类、粉煤灰类、粘土类烧结砖的全自动码坯需求，针对不同的窑型，我们为您精心设计方案，提供适合用户需求的全自动码坯机。该设备的使用将大大提高烧结砖厂的自动化水平，减少人工使用8--10人，降低砖厂运营成本，大大提高烧结砖厂的经济效益。自动码坯机主要有切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转
砖厂机器手码坯机
自动码坯机是为烧结砖砖厂用户量身打造的全自动码坯设备，该设备适合页岩类、煤矸石类、粉煤灰类、粘土类烧结砖的全自动码坯需求，针对不同的窑型，我们为您精心设计方案，提供适合用户需求的全自动码坯机。该设备的使用将大大提高烧结砖厂的自动化水平，减少人工使用8--10人，降低砖厂运营成本，大大提高烧结砖厂的经济效益。自动码坯机主要有切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。
为了充分发挥机器人的臂展，使之能够拥有更多的工作平面，一般工艺设计采用窑车从编组机、机器人下方通过，机器人位于编组机与码坯位置之间。这就要求砖机部分的标高要高，否则，就需要将窑车、窑炉的高度降低，增加了土建成本。而自动码坯机则没有这方面的限制。
从厂房来说，自动码坯机的高度与码坯高度有关，码坯层数越多，码坯机高度越高。以KPI砖卧码16层为例，自动码坯机的安装高度就达到7m左右了，这就需要用户在自动码坯机工作的位置留出较高的厂房高度。而机器人的工作高度相对小些，同样的工作条件，大概有4m左右的高度即可。这是现场改造的用户需要特别注意的地方。
开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被非工作人员动过，电器开关和行程开关的位置是否正确和牢固，对外露部位应行擦拭以保证清洁无污染，然后才能开机，使码坯机可以自动地摆盖、自动的输送，那么就可以进而节省运作码坯机的人工和降低人工的劳动强度，达到提高产品码坯机的效率，比如我们生产的全自动码坯机，就是使用该功能特点。所以全自动码坯机机电一体化设备种类繁多，应用较广泛可以提高砖厂的生产效率。
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