两级压缩永磁变频空压机采用复合式的节能方式，配置两级压缩机头（等温分级压缩，效率远高于单级压缩）、永磁电机、永磁变频控制（电机效率更高于异步电机、没有空载耗电、没有过电压耗电、节省启动时能耗、节省控制压力带宽浪费的电能采用恒压输出），在一定工况下，比普通工频机综合节能高达59%。
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双极压缩机公司
两级压缩永磁变频空压机采用复合式的节能方式，配置两级压缩机头（等温分级压缩，效率远高于单级压缩）、永磁电机、永磁变频控制（电机效率更高于异步电机、没有空载耗电、没有过电压耗电、节省启动时能耗、节省控制压力带宽浪费的电能采用恒压输出），在一定工况下，比普通工频机综合节能高达59%。
极节能、省钱就是赚钱：两级压缩机头效率比单级压缩高17%采用永磁电机，出5-7%。减少空载消耗（节省平均约30％）。消除多余压力浪费，效率节省7-8%。两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
目前市场上的压力在13公斤一下的润滑油螺杆空压机分两种：单级压缩和双级压缩。各个生产厂家也都是婆说婆有理，公说公有理。到底各自有哪里优点和不足呢？是单级压缩比双级压缩的省电，还是双级比单级压缩要节能？
任何新事物都有他的优点和缺点，要一分为二的看待。不能全盘否定或者肯定的说哪个好哪个不好的说法是不正确的。
有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？
有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？优点是成本比全无油机便宜，包括维修各方面也便宜很多，无油机机头坏了的情况下只能换，非常非常的贵， 而这个两级压缩有油机，机头是可以维修更换轴承的。 缺点是效果达不到全无油机的效果。
双极压缩机公司工作原理说简单点就是同过两级压缩和两级过滤，来实现无油机的效果。实用新型公开了二级冷却式双螺杆二级增压空气压缩机包括隔音罩、低压螺杆压缩机、高压螺杆压缩机、电动机、第二电动机、皮带传动装置、旋风式干燥机、一级油气分离器、二级油气分离器、低压冷却器以及高压冷却器；电动机与低压螺杆压缩机通过联轴器传动装置连接，第二电动机与高压螺杆压缩机通过皮带传动装置连接；低压螺杆压缩机通过管道与一级油气分离器连接；一级油气分离器通过管道与高压螺杆压缩机连接，高压螺杆压缩机通过管道与二级油气分离器连接；旋风式干燥机安置在一级油气分离器和高压螺杆压缩机之间；从理论上讲，单机压缩喷油和双级压缩空压机在某一理论压力上有分割点，两者在自己的压力范围内都各有优势。
双级空压机工作原理：
双级空压机工作原理：
双级压缩的喷油螺杆空气压缩机具备有合理等压比，超小泄漏量，超低噪音的主机设计，它将一级压缩转子和次级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过定比齿轮直接传动，使每级转子在运行时都能获得与产气量匹配的线速度，同时合理的压比又能有效降低每一级压缩泄漏量，两级压缩间喷射帘冷却，压缩过程更接近等温压缩，效率更高，因此，两级压缩效率远远高于一级压缩，两级压缩更节能。如同其它流体一样，压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流，我们叫“回流泄露量”。
双级压缩的喷油螺杆空气压缩机在同等功率下，可比一级压缩的喷油螺杆空气压缩机多15%-20%的气量。或者说，在压缩同等气量下，两级压缩比一级压缩平均可节省20%的功率。同进转子和轴承的受力小，加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠，主机的寿命更长，是当前企业节能改造的空压机。单级压缩机的节能优点：对于单级压缩机的润滑油喷油螺杆机单机压缩，则是直接利用油带走了空压机压缩过程中产生的大量的热量，能够非常有效的降低空气的温度，从而以这样的工作原理达到有效的节能效果。
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