内圆的磨削
与外圆磨削不同，内圆磨削时，砂轮的直径受到工件孔径的限制，一般较小，故砂轮磨损较快，需经常修整和更换。必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些，这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外，砂轮轴直径比较小，悬伸长度较大，刚性很
精密磨床加工生产厂家
内圆的磨削
与外圆磨削不同，内圆磨削时，砂轮的直径受到工件孔径的限制，一般较小，故砂轮磨损较快，需经常修整和更换。必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些，这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外，砂轮轴直径比较小，悬伸长度较大，刚性很差，故磨削深度不能大，而降低了生产率。
砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀，都能引起震动产生波纹。
数控外圆磨床的精度问题
数控外圆磨床的精度问题
数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡,砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡.
数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种,自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统,让测量,调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成,试切法.通过试切可以找到一些规律,消除误差.定尺寸刀具法,使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸.
提高数控外圆磨床的精密度措施,减少原始误差.查明误差产生的原因，对其进行消除和减少.补偿原始误差.人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消.转移原始误差.对工艺系统中的几何误差,热变形等进行转移.均分原始误差.把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工.就地加工法.这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度.数控外圆磨床滑鞍座导轨的检测与修刮外.滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求,滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求,对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10～12点/25mm×25mm.
精密磨床加工生产厂家精密磨床加工生产厂家精密磨床加工生产厂家精密磨床加工生产厂家
使用外圆磨床细长轴的方法
以下是使用外圆磨床细长轴的j方法：
一、统一粗磨；因为轴比较细而且镀铬，铬层很难磨。如果进刀大了会烧，出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时，建议：1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量 3、刀花尽量别太大 4、全部粗磨完进行下步骤。
二、 半精磨；半精磨砂轮修整不粗不细，而且要锋利。所以建议：1、留1-1.5丝量 2、统一半精磨完毕 3、后一期精磨。
三、 精磨； 砂轮修整细一些，多光刀、少吃刀。工件两端多光，看见光刀深痕立刻退刀避免烧。
外圆磨床起动电路的安排
外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10S，中止刹车时刻设定为15S，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。
电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机g频率设定为60HZ；因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际z大加工工件尺度，d频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。3、砂轮主轴砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承结构，套筒式结构，无需单独润滑，维护简单，免除了金属对金属的接触，砂轮主轴具有高刚性及的特性，可获得近乎永1久的使用寿命。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。
对电动机基准频以上，为确保电动机不过压，选用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势，频率增大，磁通减小。
当电动机电流为额定电流时，z大答应输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。从整体来看，经常可以看到小批量生产的情况，而且小产品一类的小批量零件生产越来越多，再加上大批量生产的零件开始被转移到海外的低成本生产，使得Fiebelkorn先生及其工业界的同行们不得不面对并处理这些问题。基频以下，为确保电动机每极下磁通不变，选用V/F=常数的变压变频调速，当电动机的电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，归于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时，若仍保持V/F为常数，则电动机转矩将减小，无法满意低速时负载请求的转矩大，过载能力强的功用，因而选用变频器的转矩主动抵偿功用，挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。
（作者： 来源：）
