低压蒸氨回收氨水成套装置主要原理大型负压吸收制氨水处理公司
I.技术说明
低压蒸氨回收氨水成套装置主要原理是蒸汽汽提法，是一种用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出的方法，处理机理与吹脱法一样是一个传质过程，即在高pH值时，使废水与气体密切接触，从而降低废水中氨浓度，传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。为了提率降低能耗，该技术将塔釜
大型负压吸收制氨水处理公司
低压蒸氨回收氨水成套装置主要原理大型负压吸收制氨水处理公司
I.技术说明
低压蒸氨回收氨水成套装置主要原理是蒸汽汽提法，是一种用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出的方法，处理机理与吹脱法一样是一个传质过程，即在高pH值时，使废水与气体密切接触，从而降低废水中氨浓度，传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。为了提率降低能耗，该技术将塔釜高温水与原料进行换热，废水通过换热器进入汽提塔，由于氨的相对挥发度大于水，大型负压吸收制氨水处理公司
高氨氮废水零排放处理新工艺
因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相，并与上一层S型塔板流下的液体建立新的气液平衡，经过多次气液相平衡后，气相中的氨浓度被提高到设计要求，然后由塔顶进入冷凝器，被完全液化，该液体部分再从塔顶回流到塔中，剩余部分作为产品被输送到产品储罐，随着氨气不断挥发，液体中氨浓度越来越低，到塔釜时，水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。大型负压吸收制氨水处理公司
高氨氮废水零排放流程特点大型负压吸收制氨水处理公司
III.流程特点
1、利用负压多效蒸发技术，提高了生蒸汽的利用率，从而达到节约蒸汽的目的，通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨；
2、可直接回收高纯度的硫酸铵、氯化铵、，出水达回用标准，从而实现废水处理的零排放；
3、蒸发器采用专利分离技术，保证冷凝水铵盐含量≤0.2%；
4、设备采用特氟龙防腐技术，很好的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。
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