加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
如何有效对房屋进行抗震加固（一）抗震加固改造工作一般程序：
抗震性能鉴定→抗震加固设计→抗震加固工程施工图审查→抗震加固工程施工方案编制→施工→验收
（二）震损建筑加固改造前可对震损部位、构件采用如下方法修复：
1、对拉断或受压屈服的受压钢筋，用等截面等强度的新钢筋替换，新钢筋与原结构钢筋应有可靠连接；
房屋加固价格
加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
如何有效对房屋进行抗震加固（一）抗震加固改造工作一般程序：
抗震性能鉴定→抗震加固设计→抗震加固工程施工图审查→抗震加固工程施工方案编制→施工→验收
（二）震损建筑加固改造前可对震损部位、构件采用如下方法修复：
1、对拉断或受压屈服的受压钢筋，用等截面等强度的新钢筋替换，新钢筋与原结构钢筋应有可靠连接；
2、对受压破坏部分的砌体或混凝土进行替换；
3、对裂缝视其宽度大小进行修复或灌浆处理。
震损建筑的抗震结构设计应考虑震损情况，选择适当的加固方法对房屋进行抗震加固改造。
（三）房屋抗震承载力不能满足要求时，可以选择下列加固改造方法：
1、面层或板墙加固：在墙体的一侧或两侧采用水泥砂浆面层、钢筋网砂浆面层或现浇混凝土板墙加固；
2、修补和灌浆：对已开裂的墙体，可采用压力灌浆修补，对砌筑砂浆饱满度差或砌筑砂浆等级强度低的墙体，可满墙灌浆加固。
3、拆砌或增设抗震墙：对强度过低或破坏严重的原墙体可拆除重砌；重砌和增设抗震墙的材料可采用砖或砌块，也可以采用现浇钢筋混凝土；
4、包角或镶边加固：在柱、墙角或门窗洞边用型钢或钢筋混凝土包角或镶边；柱、墙垛还可以用现浇混凝土套加固；
5、外加柱加固：在墙体交接处采用混凝土构造柱加固，柱应与圈梁、拉杆成整体，或与现浇混凝土楼、屋盖可靠连接；
6、支撑或支架加固：对刚度差的房屋，可增设型钢或钢筋混凝土的支撑或支架加固。
（四）房屋整体性不满足要求时，可选择下列加固改造方法：
1、当墙体布置在平面内不闭合时，可增设墙段形成闭合，在开口处增设现浇钢筋混凝土框；
2、当纵横墙连接较差时，可采用钢拉杆、长锚杆、外加柱或外加圈梁等加固改造；
3、楼、屋盖板支承长度不能满足要求时，应增设附加支座加大支承长度、托梁或采取增强楼、屋盖整体性的措施；
4、当圈梁设置不符合鉴定要求时，应增设圈梁当墙体布置在平面内不闭合时，可增设墙段形成闭合，在开口处增设现浇钢筋混凝土框。
（五）对房屋中易倒塌的部分，可选择下列加固改造方法：
1、悬挑构件的锚固长度不能满足要求时，加固工程宜采用增设托架、外包钢套或采用减少悬挑长度的措施；
2、隔墙无拉结或拉结不牢，可采用镶边、埋设铁夹套、锚筋或钢拉杆加固改造；
3、支承大梁等的墙段抗震能力不能满足要求时，可采用增设墙体柱、扶壁柱钢筋混凝土柱或采用面层、板墙加固改造；
4、出屋面的烟囱、无拉结女儿墙超过规定高度时，宜拆矮或采用型钢、钢拉杆加固改造；
5、悬挑构件的锚固长度不能满足要求时，宜采用增设托架、外包钢套或采用减少悬挑长度的措施；承重窗间墙宽度过小或抗震能力不能满足要求时，可增设钢筋混凝土窗框或采用面层、板墙加固改造；
当具有明显扭转效应的多层砌体房屋抗震能力不能满足要求时，可优先在薄弱部位增设砌体墙或现浇混凝土墙，或在原墙增加面层；亦可采取分割平面单元，减少扭转效应的措施。
厂房加固改造之钢筋混凝土结构房屋怎么加固20世纪80年代建造了大批厂房，这些厂房使用至今也有三四十年的历史，使用功能大多已不满足现状需求，但由于折旧建新投资大、周期长、限制多，往往采用厂房加固改造的办法，只要花少量的投资来维修、加固就可以恢复其承载力和满足使用功能，并可以确保安全使用，真正做到经济易行，安全可靠的目的。
（一）厂房加固改造之柱承载力不足的原因：
（1）设计不周或错误；
（2）施工质量差；
（3）质量事故；
（4）施工现场管理不善；
（5）地基不均匀下沉；
（6）火灾、加荷、外力等损坏。
（二）厂房加固改造之混凝土柱的加固方法：
增大截面法，外包钢法，预加应力法、卸除外载法，增加支撑法。
1.截面承载力计算方法轴心受压柱：
N≤0.9φ[fc0Ac0+ fy′0As′s0+αcs（fcAc+ fy′As′）] 加固部分混凝土与原柱协同工作时新增加的混凝土和纵向钢筋的强度折减系数α=0.8 5.增大截面加固法：又称外包混凝土加固法。
1.1构造要求：
1.1.1周边外包，原柱凿毛、洗净，箍筋封闭型，间距符合设计规范
1.1.2增浇砼，表面凿毛，凸凹≥6mm；当砼较薄用短钢筋（d≥20mm，l≥5d）中距500mm焊接新老钢筋；新砼较厚，用U形箍筋固定纵筋，与原柱箍焊接10d或双面5d。
1.1.3新增砼小厚度≥60mm，喷射砼≥50mm。
1.1.4受力筋为螺纹或带肋筋，dmin≥14，dmax≤25mm。
1.1.5纵向受力筋锚入基础，顶端锚固。框架柱穿楼板，受压筋50%穿楼板。与大梁交接必须密实。
2.柱子预加应力加固法：
加固中用撑杆施加预顶应力，卸原柱荷载，使新老砼同步作用提高。常用于应力较高，变形大，外荷载难卸或损坏严重的柱加固中。分纵向压缩法和横向收紧法。
2.1构造要求：
2.1.1撑杆角钢截面不小于50×50×5mm；缀板厚≥6mm，宽≥80mm，长细比≤40。
2.1.2撑杆末端传力可靠，末端截面≥100×75×12mm，传力顶板厚≥16mm。
2.1.3螺栓起横向收紧作用。
2.1.4弯折压杆肢前，侧立肢上切三角形缺口。
2.1.5拉紧螺柱d≥16mm，螺帽高≥1.5d。
2.1.6焊接用上下轮流点焊法，消除受热预应力损失。
环氧树脂玻璃纤维复合筋生产工艺
环氧树脂剥离纤维复合筋主要是以玻璃纤维为增强材料，以合成树脂为基体材料，辅以适量交联单体、引发剂、促进剂、蚀变剂、阻燃剂、填料等，经引纱、浸润树脂、环向纤维缠绕、预成型、固化、喷砂、裁切等处理制造而成。以缠绕牵引预成型和红外固化方式取代了传统的固化模具，使复合材料受热固化更均匀，更，同时提高了生产效率。通过的喷砂工艺，极大改善了原有材料抗磨性能，提高与混凝土的结个牢度低的问题。此外通过添加不同的功能性填料，可提高复合筋的粘结力、机械强度、抗磨强度、润滑油、导电导热性等。
玻璃纤维复合筋产品生产流程：纱驾、排纱器引纱→浸润环氧树脂→环向纤维缠绕预成型→红外固化→喷砂、裁剪处理→复合筋产品成品。其中在生产过程中应有几个注意点：
1、环氧树脂玻璃纤维复合筋在使用过程中，容易因为这两种材料结合力不佳而导致产品整体性能下降。而偶联剂的使用可以极大地改善玻璃纤维和环氧树脂之间的界面粘合力，使剥玻璃纤维增强材料与环氧树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了玻璃纤维材料与环氧树脂之间粘合强度，提高了复合筋的性能。
2、可根据环氧树脂玻璃纤维复合筋不同的使用要求，在基体中添加不同的填料以提高环氧树脂玻璃纤维复合筋的各项性能。
地基加固施工过程中常见的问题
施工质量较差
没有按照地基加固的施工要求进行施工，而且在施工的过程中所用的材料等级较差，有些甚至是劣质的材料，完全不能通过验收，也有可能是施工过程中监管不严，导致部分施工人员没有按照施工标准施工。
地基软硬不均匀
有些地基所处的地理位置比较特殊，可能会出现地基软硬不均匀的情况，面对这种地基，更要拿出好的设计方案。
地基加固的设计方案不合理
地基加固的设计应该本着安全可靠、成本可控、施工安全的原则，不过也不排除有些地基地质比较特殊，设计人员只是根据以往的施工经验进行设计，护士了地基所处的实际地理位置，终导致施工方案设计出现问题。
现场没有认真勘测
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