我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法,其的主要步骤为:
1、先按照要求分别画出主视图和俯视图;
2、将俯视图圆弧等分成若干份,并且将等分点与圆心连线;
3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上,得交点a、b;
4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2;
5、在
碳钢椭圆形封头
我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法,其的主要步骤为:
1、先按照要求分别画出主视图和俯视图;
2、将俯视图圆弧等分成若干份,并且将等分点与圆心连线;
3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上,得交点a、b;
4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2;
5、在俯视图上,以o为圆心,以a1、a2为半径分别画两个弧,这时候在等分线上会得到交点q和w。
不过,通常在进行压制的过程中,椭圆封头产品的焊缝形状会变得非常复杂,因此,如果所选择的探伤方法不合理的话,那么容易造成漏检。比如在很多的镀膜机中,有不少是通过转轴使封头能与真空室体分开或合上的,这些封头上几乎都焊有两条离开封头中心且互相平行的筋板作为支臂和转轴相连。通常情况下,我们可以使用定向曝光机来进行检验,不过这种方法虽然可以保证较高的检测质量,但是工作效率较低,且劳动强度大。
因此,我们可以使用周向曝光机来进行检测。但是这种方法也存在一定的问题,其有可能会导致椭圆封头的部分焊缝在透照时出现K值超标。这是因为不同封头表面的的曲率不同,所以,所得到的结果也是不一样的。
为了解决这个问题,我们专门进行了分析和总结。其实,如果想要解决这个问题,那么我们就需要确保其横裂检出角θ的大小,这样一来,对于椭圆封头的射线探伤就比较容易把握了。
我们要把椭圆封头他的加工温度进行提高,还要把大小试着去改变,我们可以在变形的时候把相应的压制区域变大,他的变形量控制在13.8%比较好。我们还要加强对材料的检验工作,确保这个材料他是没有问题和瑕疵的,而且能够完全的溶固。其实,我们在市场中所看到的各种各样不同的封头产品在进行加工的时候,所经过的生产工艺可能也是不一样的。当然还要在切割的周边进行打磨。这个固溶的处理他可以增大恢复力,椭圆封头他是可以把焊接的质量进行提高的,在旋制以前,我们要把外部的下次给他清除掉,还要选择合适的焊接工艺,这样他的接头性能受到的影响会比较小。
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