气力输送系统的优点：
粉料气力输送系统输送比较稳定， 设备正常运行周期可以得到保障， 系统可靠性比较高，系统结构比较简单， 零部件可靠度高， 易于更换， 故寿命和可靠性比较高。
气力输送的生产领域
如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、茶叶、 炭黑、 木屑等， 越来越广泛地
粉煤灰气力输送
气力输送系统的优点：
粉料气力输送系统输送比较稳定， 设备正常运行周期可以得到保障， 系统可靠性比较高，系统结构比较简单， 零部件可靠度高， 易于更换， 故寿命和可靠性比较高。
气力输送的生产领域
如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、茶叶、 炭黑、 木屑等， 越来越广泛地采用气力输送的方式。
气力输送设备的分类：
压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。
气力输送的工作流程
流化加压阶段：进料程序结束，气动进料阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。
气力输送粉料处于密闭坏境中， 可减少输送过程中对周围环境污染， 改善生产环境， 利于安全生产， 符合环保要求和劳动保护要求；
气力输送设备的优点
帮助了众多企业高质量的完成输送工作，更是有效的解决了以前企业污染大、设备投资大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
气力输送设备工作原理：
气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
气力输送设备的分类
根据物料流动状态，气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类（目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式）。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。
在现代气流输送发展趋势中，气流输送不单纯用来输送， 而已成为生产工艺过程中的一环， 在输送过程中还同时进行粉粹、 分级、 干燥、 加热和冷却等操作，
气力输送又称气流输送， 在近几十年发展很快， 由于气力输送具有某些方面的特性， 已成为固体散粒状物料装卸和输送现代化发展方向。
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