高压稀油智能润滑系统的具体实施
润滑泵站结构。润滑泵站主要由贮油箱、高压齿轮泵、电磁阀组、压力控制器、过滤器和溢流阀等部件组成。
每个电磁阀组作为每套管路的控制元件，根据PLC输出的控制信号，分别控制对应的管路和润滑点的动作。
智能数显压力控制器和溢流阀共同组成流量压力检控系统，监控管路油压是否符合设定值，并保持相对恒定，以保证各润滑点的出口油压、雾化效果和油
稀油润滑设备厂家
高压稀油智能润滑系统的具体实施
润滑泵站结构。润滑泵站主要由贮油箱、高压齿轮泵、电磁阀组、压力控制器、过滤器和溢流阀等部件组成。
每个电磁阀组作为每套管路的控制元件，根据PLC输出的控制信号，分别控制对应的管路和润滑点的动作。
智能数显压力控制器和溢流阀共同组成流量压力检控系统，监控管路油压是否符合设定值，并保持相对恒定，以保证各润滑点的出口油压、雾化效果和油雾成型角度，防止油雾喷涂面积过大或过小而影响润滑效果，喷涂面积过小会导致润滑不足，喷涂面积过大则会造成润滑油浪费和环境污染。这时，即使按下了操作电钮主机也不能转动，这是必要的安全保护措施。
稀油润滑装置的工作原理：系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常 调定值时，主机方可启动，当系统压力某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。稀油集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将磨擦副产生的磨擦热带走。稀油集中润滑系统的部件：降低油箱温度的装置——冷却器。通常用电接触差式压力计来控制，当压差减小（或恢复到允许压差范围）后，就切断电源自动停止滤筒清刮，报警信号解除。常见的冷却器有列管式和板式冷却器。列管式冷却器较板式冷却器来说换热效果较差，但其体积较小，相对来说应用也很广泛。
稀油润滑装置的结构特点：在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度**低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱 中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报信号。稀油集中润滑系统组成——高压信号。当系统的工作压力超过正常的工作压力1.25MPa时，就要发出高压信号，绿灯亮、电笛鸣。当油箱中油液的温度**低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。值班人员应立即检查并消除故障。启动备用油泵、强迫主机停转等，常是采用电接触压力计及压力继电器来进行控制的。稀油润滑装置的工作原理：油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。
稀油集中润滑系统组成——过滤器自动启动。当油流进出过滤器的压差大于0.05~0.06MPa时，过滤器被阻塞。应自动启动过滤器，以清除圆盘式过滤器内滤筒周围的杂质。列管式冷却器较板式冷却器来说换热效果较差，但其体积较小，相对来说应用也很广泛。通常用电接触差式压力计来控制，当压差减小（或恢复到允许压差范围）后，就切断电源自动停止滤筒清刮，报警信号解除。稀油集中润滑系统组成——高压信号。
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