电机定子绕组形状与嵌装方法，有同心式和迭式绕组，同心式绕组是同圈的几个巨细不一样的矩形线圈，按同一基地的位置逐一嵌装排列成回字方法，通常单相电机和有些小功率三相异步电机选用这种方法的绕组，下面就由电机维修的申合电机来简单讲一讲吧。
迭式绕组是一切的线圈的形状和巨细全相同（单、双圈在外），分别每嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐一相迭均匀散布的方法，迭式绕组又分单迭
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电机定子绕组形状与嵌装方法，有同心式和迭式绕组，同心式绕组是同圈的几个巨细不一样的矩形线圈，按同一基地的位置逐一嵌装排列成回字方法，通常单相电机和有些小功率三相异步电机选用这种方法的绕组，下面就由电机维修的申合电机来简单讲一讲吧。
迭式绕组是一切的线圈的形状和巨细全相同（单、双圈在外），分别每嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐一相迭均匀散布的方法，迭式绕组又分单迭层式和双迭层式，三相异步小功率电机均选用单迭层式，大功率电机均选用双迭层式。
（1）三角形接法：三相电的三角形接法是将各相电源或负载依次首尾相连，并将每个相连的点引出，作为三相电的三个相线。三角形接法没有中性点，也不可引出中性线，因而只要三相三线制。增加地线后，变成三相四线制。三角形接法的三相电，线电压等于相电压，而线电流等于相电流的倍。绕组的并联支路（即电机电源线引入端），小功率电机，通常绕组的一切线圈依次串联成一路再接电源，这种方法为三角形接法；是分组淘汰法：对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
（2）星形接法：大功率电机，把三相电源三个绕组的结尾、XY、Z连按在一同，变成一公共点O，从始端A、B、C引出三条端线，这种接法称为“星形接法”又称“Y形接法”。星形接法的三相电，线电压是相电压的根号3倍，而线电流等于相电流。当三相负载平衡时，即便衔接中性线，其上也没有电流流过。三相负载不平衡时，应当衔接中性线，不然各相负载将分压不等。星形接法首要应用在高压大型或中型容量的电动机中，定子绕组只引出三根线。4、检查和清擦电机接线端子：检查接线盒接线螺丝是否松动、绍伤。
关于星形接法，各相负载平衡，则任何时刻流经三相的电流矢量和等于零。
直流电机定子、转子在经去尘后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机，电机维修小修时有一套小修提出线圈工具，怎样不损坏原线圈是关键，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。比如是电机维修的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线，、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。4、次级冷却介质：温度初级冷却介质的气体或液体介质，通过电机的外表面或冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。
一般的电机维修在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线，一般引接线需从制定的高压电缆生产厂家购买，一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。
为了使我们的工作做到，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，下面就由申合电机来详细讲一讲吧。
机械方面的检查和试验
(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。星形接法首要应用在高压大型或中型容量的电动机中，定子绕组只引出三根线。
(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。
电气方面的检查和试验
(1)绕组：修理电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。
绕组的修理质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；绝缘材料内部的一些隐患和弱点能从交流耐压试验中暴露出来，因此在进行交流耐压试验时，每次试验电压需降到上次试验电压的70%-80%。用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。
(2)电动机空载试验和降低电压下堵转试验。
(3)如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机，应该进行温升试验。
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