薄钢板法兰风管安装在空调系统中
一、薄钢板法兰风管的产生
随着工程施工的机械化越来越高，薄钢板法兰风管适应于全自动流水生产线的制作，为了加快工程施工进度，提高工程质量，薄钢板法兰风管应用越来越广泛。薄钢板法兰风管从2005年开始在国内进行不同范围的推广，至2007年形成了相关的标准工艺流程及标准图集。随后应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁
油漆车间通风
薄钢板法兰风管安装在空调系统中
一、薄钢板法兰风管的产生
随着工程施工的机械化越来越高，薄钢板法兰风管适应于全自动流水生产线的制作，为了加快工程施工进度，提高工程质量，薄钢板法兰风管应用越来越广泛。薄钢板法兰风管从2005年开始在国内进行不同范围的推广，至2007年形成了相关的标准工艺流程及标准图集。随后应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁工程等领域。③、风管质量高：风管下料由电脑控制，风管制作偏差得到有效控制。
二、薄钢板法兰风管的工艺
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”；相对来说，通风管道加工厂家技术越好，用材，将是让管道保持良好效能的重要手段，因此我们在进行产品选择的时候，还是得有较多的了解。另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。一般采用TDF法兰模式。
薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是递一种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。
通风管道在安装的过程中有什么要求
首先在安装的时候要对于风管的位置，高度，走向都要进行设计好，在风管的直径上面要求能够保证对于空气的更新的速度。
对于风管的连接部分，要进行紧密连接，中间所采用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。对于金属性的风管在转弯的时候要遵循严格的安装要求。对于塑料软管在弯道时要注意不应该有死弯或者塌陷。
风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。同时对于风管的连接部分的螺丝的位置要尽可能的方便以后的维修。
通风管道施工工艺要点
1．管板材的开槽：板材开槽的种类有三种：一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。板材开槽的方法有两种：手工开槽法、机械开槽法。
2．密封：节能消音通风管道系统建议使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带两种。在管道未用胶带密封前，应先使用的扒形装订针，对管道的搭接口进行固定，装订针的间距为50mm一个。装订时，装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定，若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定，胶带为300mm，每边至少1个。为了提高系统的经济性，应合理选定风管中的气体流速，管路应力求短、直。
3．加固：当通风管道系统内部的静压负载使玻纤通风管道管道壁出现1％的挠度时，就需要对通风管道管道进行加固。通常节能消音通风管道系统管道可采用以下方法来进行加固：a.拉杆加固法，它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固。b.框架加固法，即采用轻钢龙骨加固。c.抱合加固法，即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固。通风管道变形原因通风管道大多是一些薄壁产品，所以在生产和使用的过程中，会出现翘曲变形的现象。
4．破损修补：如果是管道外表面很轻微的破损，可以用的密封胶带来进行修补即可。如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯修补胶进行修补。如果管道外表面的铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响通风管道系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。复合玻纤板风管：以不燃性玻璃纤维棉板为基材，具有一定的防火性能，但是成品是否阻燃还要看风管使用的黏合剂。
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