钢丸清除工件表面的砂料
钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。
钢丸广泛
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钢丸清除工件表面的砂料
钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业，当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。
钢丸在工业除锈中的应用
钢丸空气喷枪喷涂功率低(30%左右),高压无气喷枪糟蹋涂料,两者一起的特点是环境污染较严峻,所以现已被正在被空气辅佐式喷枪和手提式静电喷枪所替代。工程机械用涂装设备通常选用较为的水旋喷漆室。中小零部件也可选用水帘喷漆室或无泵喷漆室。钢丸具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。
影响钢丸表面处理质量的因素
钢材表面合适的粗糙度有利于涂膜保护性能的提高，反之粗糙度太大或太小不利于涂膜的保护性能。
在涂料用量固定时，粗糙度太大，会造成涂膜厚度分布不均匀，特别是波峰处膜厚不足引起早期锈蚀；在波谷凹坑内会截留气泡，成为涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附着。
钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。
疲劳寿命。疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力，有的疲劳寿命的磨料将成为的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。清理速度快：钢丸具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。主要他们用什么还是看客户对喷打物件的要求，一般情况来说，铜铝件等要求表面特别严格的用不锈钢丸，但是市场上的产品鱼龙混杂，啥质量啥价格的都有。
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