广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司，是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术、贸易为一体的高科技生产企业。本公司将一如既往地追求科技、团队合作，创意营销新概念，为客户提供高附加值的产品和很好的技术服务，谒诚与广大客户共同发展，共同提高，共创美好未来。
隆利生物——纺织工业淀
纺织高温淀粉酶
广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司，是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术、贸易为一体的高科技生产企业。本公司将一如既往地追求科技、团队合作，创意营销新概念，为客户提供高附加值的产品和很好的技术服务，谒诚与广大客户共同发展，共同提高，共创美好未来。
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酶在纺织加工业中发挥着什么作用？用牙抱杆1菌培植出的蛋白酶煮练棉织物后，与实验室碱煮(100℃，60min)效果相似。而且水解蛋白酶处理的温度和时间(25℃和45℃，10min一30min)比果胶降解酶低，给反应介质提供较大的pH范围(4一7)，织物的重量损失也较小。为了缩短加工时间，节水节能，还有人设想将不同种类的酶拼用进行一浴退浆精练处理。研究发现，将a一淀粉酶和BiotexN一25原果胶酶进行组合后，在53℃条件下进行一浴处理30min后，退率和果胶质的去除都比较理想。对于退浆精练后的棉籽壳问题，Byme提出用木聚糖酶处理，因木聚糖酶能部分降解棉籽壳木质纤维素，故可使此问题得到一定程度的改善。
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工业上使用的酶制剂基本上分为二类:一类是水解酶类,包括淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶、脂肪酶、果胶酶、乳糖酶等,占有市场销售额的75 %以上。目前约有60 %以上的酶制剂已用基因改良菌株生产,NOVO 公司使用的菌种有80 %是基因重组菌株。第二类是非水解酶,占市场销售额10 %左右,并有逐年增大的倾向,主要是分析试剂用酶和医1药工业用酶。
广州隆利生物科技有限公司是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术、贸易为一体的高科技生产企业。公司主营产品有纺织工业淀粉酶，纺织印染助剂等产品，隆利生物特别在纺织用原酶生产方面已有丰富的生产经验，取得广大客户的支持与厚爱，欢迎广大客户前来咨询洽谈业务！
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酶制剂是一种高效、低耗、无1毒的生物催化剂，基于酶制剂的生物处理方法是解决印染工业高污染和高消耗的理想途径，但是，此前，酶制剂品种单一成本偏高，酶制剂的复配及与纺织助剂的相容性研究缺乏，完整的酶法染前处理工艺尚未形成。“退浆—精炼复合酶制剂解决了涤棉、纯涤纶坯布混合浆料退浆难的问题。以往的淀粉酶退浆只能解决淀粉上浆的坯布，有PVA混合浆料的坯布只能用高温碱煮去除。”天纺集团总工程师丁学琴说，含阻燃丝、纯涤纶组分的坯布品种不能高温碱煮退浆，否则会皱缩，而使用生物复合酶的退浆效果很好，防止了坯布皱缩，而且退除淀粉、PVA干净，同时处理后布匹手感蓬松、柔软，也为工厂解决了一个技术难题。
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一般规律：纱支越细、密度越高，经纱上浆率越高；喷气织机比普通织机要求上浆率高，所用浆料可分为天然浆料(淀粉、海藻酸钠)、变性浆料(可溶性淀粉、纤维素)、合成浆料(聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸酯PA)。原布上浆料的存在，不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础，该过程可去除原布上大部分的浆料，以利于煮练和漂白加工，同时也可以去除部分天然杂质。
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自19世纪末德国生物学家毕希纳（Edward Buchner）证明酵母无细胞提取液能使糖发酵产生酒精，次提出酶的名称以来，人类已经发现并鉴定出3000多酶。酶作为一种催化剂，已被广泛地应用于轻工业的各个生产领域。近几十年来，随着酶工程的迅猛发展，酶在生物工程、生物传感器、环保、医药等方面的应用也日益扩大，可以说酶已成为国民经济中不可缺少的一部分，现实生活中，人们的衣、食、住、行及其他方面的新技术几乎都离不开酶。
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纺织工业淀粉酶：
广泛地应用于纺织品的褪浆，其中细菌淀粉酶能忍受100～110℃的高温操作条件。纤维素酶 代替沙石洗工艺处理制作牛仔服的棉布，提高牛仔服质量。
制革工业： 胰蛋白酶类 除去毛皮中特定蛋白质使皮革软化，也可用于皮革脱毛。
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