斩拌机刀的选材，要尽可能选择不锈钢，普通的工具钢如9SiCr或8MnSi都不太适宜，且在高硬度下容易产生疲劳断裂和脆性断裂。采用普通工具钢加镀层以防止接触污染的方法，是不可取的。斩拌机能对原料进行斩切，搅拌和乳化，防止原料肉中肌红蛋白，脂肪及其他营养成分被氧化，破坏，从而大限度的保留了原有的色香、味及各种营养成分。镀层脆性且极易脱落。在大应力的作用下，镀层易裂，
肉制品斩拌机销售
斩拌机刀的选材，要尽可能选择不锈钢，普通的工具钢如9SiCr或8MnSi都不太适宜，且在高硬度下容易产生疲劳断裂和脆性断裂。采用普通工具钢加镀层以防止接触污染的方法，是不可取的。斩拌机能对原料进行斩切，搅拌和乳化，防止原料肉中肌红蛋白，脂肪及其他营养成分被氧化，破坏，从而大限度的保留了原有的色香、味及各种营养成分。镀层脆性且极易脱落。在大应力的作用下，镀层易裂，促使产生点状腐蚀，而成为断裂根源。肉类机械加工刀具，尤其是高速斩拌机刀具是在高速旋转中工作的部件，在使用中发生裂纹甚至断裂事故的情况时有发生，引起了人士的普遍关注。
斩拌机如何保养
一、 要注意转盘（转锅）容量
由于斩拌机的型号编排没有，生产厂家在编排上都是自成体系，
不过大部分正规厂家都是以转盘的容量来确定斩拌机的型号的，不过，
也有部分企业为了哗众取宠而不采用这个规则，因此，在选择斩拌机时一定要问清转盘容量，
因为转盘容量在很大程度上决定了斩拌机的生产能力。
二、 要注意整机及主电机的功率
现在，很多食品企业在选择斩拌机时存在一个误区，认为功率越大越好。实际情况其实不是这样，
主电机的有效功率只要能够满足整机满负荷工作时所需求的功率就可以，太大了只会是增加电机的无功功率，
造成浪费。当然，电机配置太小也会影响整机的效率。
肉制品加工中的就数斩拌机了，精创斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉和辅料斩切成肉泥或肉馅，在肉糜产品制作中，斩拌机是不可或缺的必备设备。
食品企业在肉制品加工过程中需用到斩拌机，但用户在选择上不一定是选择为合适的设备。
用户可以根据不同的产量来进行选择；还有一种是双速斩拌机与变频斩拌机的区别。
双速斩拌机就是斩刀的转速是1600/3300转每分钟高低两种转速。
变频斩拌机是0-3500转变频调速，可以根据产品的不同任意调节转速，是做肉制品研发好的设备，也是斩拌机当中好的设备。
我公司生产的斩拌机可以满足不同用户的需求，欢迎广大用户前来参股选购。
1、斩拌机以不锈钢为原料制作，结构紧凑、美观，易清洗。
2、主要部件采用加工中心加工、确保加工精度。
3、刀刃锋利、高速运行平稳，料转拌、乳化效果好。
4、选用进口轴承;电机符合欧标，抗过载能力强。
5、转速达到4500转，能大大提高乳化效果，使产品出品效果更好率更高。
6、刀尖与斩锅的间隙小于2mm.
高速斩拌机与双速斩拌机的的转速差别在于，高速斩拌机的高转速4500转，可以在大转下斩切产品，使产品达到乳化的佳效果。高速斩拌机一般采用变频调速，转速从0转转起,这样可以保护电机，保护生产区域内的所有大负荷设备的正常运转，大大的保护了电路的损伤。肉制品斩拌机销售控制装置和传动机构应用按钮盒或悬挂式操纵盒控制，有的装有温度表和电子转盘转数器。另外，变频器可以给生产企业省电30%，大大节约了肉制品企业的成本，提高产品市场竟争力。双速斩拌机的转速是4500转，起动斩拌机的转速是2800转，起到电流较大，所以对于区域内的大用电设备来说受到的冲击力比较大，而启动高速时的电流全更大。
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