丝网除沫器
丝网除沫器主要用于分离直径大于3-5微米的液滴。当具有薄雾的气体以一定的速度上升并穿过栅格中心的屏幕时,由于上升的雾的惯性作用,雾和细丝碰撞并粘附到灯丝的表面上。耐老化可长期在大气中使用
防污染:金属元素空白值低,铅含量小于10-11g/ml,铀含量小于10-12g/ml。灯丝表面上的雾进一步分散,雾本身的重力沉降使雾形成较大的液滴,沿着灯丝流向其交叉点。由于
丝网除沫器价格
丝网除沫器
丝网除沫器主要用于分离直径大于3-5微米的液滴。当具有薄雾的气体以一定的速度上升并穿过栅格中心的屏幕时,由于上升的雾的惯性作用,雾和细丝碰撞并粘附到灯丝的表面上。耐老化可长期在大气中使用
防污染:金属元素空白值低,铅含量小于10-11g/ml,铀含量小于10-12g/ml。灯丝表面上的雾进一步分散,雾本身的重力沉降使雾形成较大的液滴,沿着灯丝流向其交叉点。由于长丝的润湿性,液体的表面张力和长丝的毛细作用,液滴变得越来越大,直到它们自身的重力超过气体上升浮力和液体表面张力的合力。
他们是分开和丢弃的。通过适当选择工作气体速度和其他条件,在气体通过丝网除沫器后,消泡功率可达到99%以上,并且可以达到完全除雾的目的。
pp丝网除沫器
丝网除沫器常用于塔器、蒸发器和别离器等设备,是目前除沫的首先典型产品。丝网除沫器是用来将气体中夹带的雾沫(雾滴)除去,回收昂贵的雾滴(贵重物料),或净化气体减少气体中的杂质。对进步产质量量、增加效率、简化别离设备,回收有价值物料,降低产品本钱,不时进步经济效益,有着非常重要意义。在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1-5000 μm.普通粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其别离问题很容易处理.通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法别离;5
丝网除沫器μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心别离法;关于更小的细雾则要设法使其汇集
丝网除沫器构成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器. 丝网除沫器(又称捕沫器、捕雾器),其主要用于别离直径大于3μm-5μm的液滴,工作原理.当带有液沫的气体以一定的速度上升,经过架在格栅上的金属丝网时,由于液沫上升的惯性作用,使得液沫与细丝碰撞而粘附在细
丝网除沫器丝的外表上.细丝外表上的液沫构成
丝网除沫器较大的液滴沿着细丝流至它的交错处.由于细丝的可湿性、液体的外表张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直至其本身的重力超过气体上升的浮力和液体外表张力的合力时,就被别离而下落,流至容器的下洲设备中.只需操作所速等条件选择的当,气体经过丝网除沫器后,其除沫效率可到达97%以上,完整可到达除雾沫的目的.

作为一种被广泛应用的工业气体除雾产品——丝网除雾器,在气体净化中发挥着重要的作用,那么这种产品是怎样工作的呢也就是说,除雾机理是怎样的呢
丝网除雾器(丝网除沫器)的除雾机理有三种:惯性碰撞、直接拦截、布朗扩散。在实际运行中,对于不同的工作情况,丝网除雾器以上三种机理中的一种或者几种发挥作用,分离气流中的液滴。
一、惯性碰撞:当气体中携带的雾沫靠近除雾标靶(除雾丝网细丝)时,气流散开并绕过标靶流动。根据气体流速和气体本身与携带的液滴的物理性质,大于一定尺寸的液滴由于惯性和对标靶的碰撞而离开气流。据文献报导:大于5-10微米的液滴会在这种情况下从气流中脱除。
二、直接拦截:较小的液滴惯性比较小,继续随着气流运动。当这些液滴足够靠近并触及到标靶(丝网细丝),将被收集下来。文献报导的记载是直径为5-10微米的液滴可以通过该途径收集下来。
三、布朗扩散:小于1微米的液滴不能被上述两种作用机理收集。然而,由于这些液滴质量小,它们会由于与气体分子的碰撞而产生无规则的布朗运动,这种无规则的运动增加了液滴与标靶碰撞的可能性。标靶(丝网细丝)越多、越小,停留时间越长(流速比较低),布朗扩散机理的除雾效率就越高。目前使用的除沫器有折板形、丝网形除沫器,其中以丝网除沫器应用为广泛。
合成反应器将气体与醋酸气体经气相反响生成,丝网除沫器进一步精馏得到精品反响进程由外表附有醋酸锌活性物质的活性炭,在进反响器之前,由经发生器得到,然后通过脱硫、脱磷、水洗后,去组成反响器与醋酸气体进行反响。因为气体流量很大,通常为3 000一5 000耐/h,故在水洗时易夹藏部分水的雾滴。在组成反响进程中,这种水简单导致副反响,生成少数的、丁烯醛、乙烯基、二乙烯基等物质,这些物质是商品中有害的杂质,需求在后续的精馏工段除掉,一起,因为副反响的发生,降低了反响收率,进而降低了出产的经济效益。 新开发的丝网除沫器,用于气体的除雾,仅在原水洗塔的顶部加接一段除雾丝网,不必另添设备,即可将水的雾滴除掉,脱除率到达99 %。4-10mm深的波形压纹,一层具有2层的过滤效率,节省了安装空间,降底了单台塔除沫器
的造价。经出产查核,使用丝网除沫器前后,反响产品中副产品削减了1个百分点,丁烯醛削减了0.5个百分点,其他副反响产品均有大幅度的削减,然后提高了方针产品的得率,削减了杂质后续精馏工段处置的难度和耗费。
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