1. 作过程中，遇到不少用户提出喷枪出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的只有电场强度与出粉量达到配合点的情况下才能实现上粉率。
2. 喷枪出粉过大肯定会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。
3. 经国外大量实验数据及实际工作经验我可以得出喷枪的出粉量
静电喷涂机公司
1. 作过程中，遇到不少用户提出喷枪出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的只有电场强度与出粉量达到配合点的情况下才能实现上粉率。
2. 喷枪出粉过大肯定会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。
3. 经国外大量实验数据及实际工作经验我可以得出喷枪的出粉量在 450g/min 就满足工作需求了，更大的出粉量只会导致局部粉末根本无法带电，没有附着力，直接落入回收系统中，造成严重的浪费。
4. 性能优异的喷枪正是根据电场强度与出粉量的配比开发的不但杜绝了不必要的浪费，更使出粉状态均匀，更加提高了上粉率。因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。一句话，合适的才是有价值的。
随着粉末喷涂越来越广泛的应用，该领域的研究人员针对不同的应用场合和加工条件研制出多种类的静电喷涂设备。
喷枪是实现粉末喷涂的重要工具，早年间我国自行研制的SJFP-2手提式喷枪将过去庞大的高压静电发生器微型化后封装在喷粉枪内，采用低压输入，高压输出的方式，主要为人工操作静电喷涂机公司。
随着自动化程度的不断加深，安装在移动装置上的机械臂用喷枪成为形式所需，发明的一种机械臂用粉末静电喷枪，将静电发生器、喷嘴、雾化装置(电极座、导电卷)集合到一个直枪体上，外部连接管路只需接入供粉管，电源线(低压)，控制线(低压)即可使用，提高了整体性能，降低成本，有效避免了现有喷枪中容易出现的静电泄露、线缆折断、易打火花等安全隐患。
一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点，其中是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率,粉末的利用率比较高,从粉末静电喷涂的整个过程比较，施工所需费用比较少，经济效益也比较髙。
①粉末静电喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与基材的附着力、耐冲击性、性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸汽，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
粉末静电喷涂特别适用于中小型工件，而且、耐冲击和耐腐蚀等性能特别优异。粉末静电喷涂的涂层平整、丰满、光亮，色彩多样，有一定的装饰性。尤其是粉末静电喷涂在涂装过程无溶剂污染，节省了环境保护措施费用，工序简化，生产周期短，经济效益髙。
虽然粉末涂料烘烤所需能源增加，但由于粉末静电喷涂工序简化和环保装置简单，能耗均有所减少，所以粉末静电喷涂在与溶剂型涂料施工相比，总的来说，能耗并没有增加多少，甚至有些情况下还降低了一些。
（作者： 来源：）
