陶瓷柱塞
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、机械行业，机械柱塞类用以替代金属柱塞，解决金属柱塞耐腐蚀性差 、耐工作温低导致设备寿命短的问题。
陶瓷柱塞产品具有极高的损、耐腐蚀和抗热冲击性能，比金属柱塞使用寿命长10-20倍。在油田使用证明，使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油田对聚合物的使用。
以计量泵塞进行的技术改造为例，采用金属材料时由于所注胶联聚合物腐蚀
陶瓷柱塞报价
陶瓷柱塞
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、机械行业，机械柱塞类用以替代金属柱塞，解决金属柱塞耐腐蚀性差 、耐工作温低导致设备寿命短的问题。
陶瓷柱塞产品具有极高的损、耐腐蚀和抗热冲击性能，比金属柱塞使用寿命长10-20倍。在油田使用证明，使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油田对聚合物的使用。
以计量泵塞进行的技术改造为例，采用金属材料时由于所注胶联聚合物腐蚀性大，易造成柱塞密封不严，严重漏失影响注入效果，因此每周必须更换柱塞，既影响生产又造成很大浪费。（4）灭菌时应将旋转阀、陶瓷塞、计量杆离开放在洗濯灭菌箱中，发起将陶瓷杆、陶瓷塞垂直吊挂举行湿热灭菌。在经过该油矿技术人员反复试验，应用陶瓷柱塞获得成功，正常生产每天启动台泵，每年可节约大量宝贵资金，取得了良好的经济效益 。
陶瓷柱塞的烧结温度范围
陶瓷柱塞的烧结温度范围达1550度，我们认为有以下儿个方面的原因：
1、配方中添加剂组成比例在其1低共熔点附近，烧成时在较低温度出现了液相，促进了烧结。
2、粉料粒径分布合理，等静压成型压强大，生坯密度高，气孔率小，颗粒接触良好，有利于烧结传质，因而能在较低温度下烧结。
3、高温下，当熔体的粘度高到足以使坯体支撑自身重量时，则不会产生过度变形等过烧现象。他们是柱塞泵的老师，经过多年的实践出的真相，柱塞泵采用陶瓷柱塞表现更加优异。配方一中引人几种碱土金属氧化物可有效提高熔体的粘度。另外，熔体中A12O3含量随着温度的上升而上升，使熔体粘度得以提高回。因此温度为1550℃时,坯体中的熔体粘度仍足够支撑自重而不会过烧。
陶瓷柱塞的低温烧结等静压成型工艺
陶瓷柱塞 的低温烧结等静压成型工艺流程及主要参数：
配料—球磨(24小时)-一喷雾干燥—陈腐(48小时)一等静压成型(150MPa)ee-~一拱干—修坯一烧成(1450℃/2h)—冷加工—检验—合格产品。经过上述工艺制得样品， 按测试了抗折强度、洛氏硬度和体积密度,并进行了Xeeray衍射分析。其特色为：与介质接触面和工作面均为氧化锆陶瓷，柱塞柱与金属柄选用机械联合，一起陶瓷件与金属柄之间填充粘胶剂，避免螺纹松动。样品测试结果如下 ：抗折强度：245MPa洛氏硬度(HRA):82.7， 体积密度：3 .42沙m3X一ray ，样品基本上为刚玉相。配方采用85氧化铝瓷系统，陶瓷烧结是一个十分复杂的过程,影响烧结的因素很多。当陶瓷柱塞烧结过程中出现液相传质时 ，将使烧结温度大为降低 ，因此在配方中加人能生成低共熔物的添加剂，使烧结过程中出现液相传质 ，从而达到低温烧结的目的。
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