皮带输送机公司优惠报价

皮带输送机是煤矿中理想的连续输送设备。 与其他运输设备（如机车）相比，具有输送距离长，体积大，连续运输的优点，运行可靠，易于实现自动化和集中化。 控制，特别是高产矿山，皮带输送机已成为煤矿机电一体化技术和设备的关键设备。

皮带输送机的主要特点是机身可以很容易地伸缩。 它有一个储物箱。 随着采煤工作面的推进，尾部可以延长或缩短。 结构紧凑，可以直接铺设在没有地基的道路地板上。 机架重量轻，易于组装和拆卸。 当输送能力和输送距离大时，可以提供中间驱动装置以满足要求。 根据输送过程的要求，可以在一台机器上运输，也可以组合多个单元运输水平或倾斜的运输系统。

皮带输送机由于具有输送能力大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点，广泛应用于冶金，煤炭，交通，水电，化工等部门。

皮带输送机还用于建筑材料，电力，轻工，食品，港口，船舶等部门。

皮带输送机合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。皮带输送机合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。皮带输送机按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。

在皮带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 后，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的，运行时皮带跑偏是常见的故障。皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏，可调整托辊组的位置来调整跑偏，但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止带跑偏，托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点：

1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。

2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

3.检查物料在输送带上的位置。

皮带输送机无动力纵向变坡装置在井下使用一段时间后出现了皮带跑偏的现象。为了防止皮带跑偏需要加裝皮带调跑偏装置皮带在无动力纵向变坡装置上跑偏是皮带受力不均引起的,调皮带的跑偏本质就是调整皮带的受力,在皮带输送机无动力纵向变坡装置上井维护期间对该装置进行改进,加装皮带调跑偏装置。

皮带发生跑偏的原因

皮带发生跑偏的根本原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:

(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合,即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的,只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。

(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。

(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变,侧的皮带张力变大,另一侧变小,在滚筒摩擦力的作用下,皮带向张力大的一侧发生偏转






（作者： 来源：）