喷砂的应用
理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。
清理各类工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。
用于改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。
用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。
用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。
用于橡胶、塑料、玻璃等模具
dm气动喷砂阀公司
喷砂的应用
理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。
清理各类工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。
用于改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。
用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。
用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。
用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次，提高模具使用寿命。
光饰加工，清除零件上的划痕及加工痕迹，并获得均匀一致的无反射表面效果。
获得特殊的喷砂效果，如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。
在喷砂作业时，根据喷砂状态，调节遥控磨料阀上的手柄，可调节磨料出口流量的大小，顺时针为紧，逆时针为松，在太阳或其它明亮的光源下观察，含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。
喷砂机需较长时间停机时，桶内磨料应清洁干净，以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障，清理磨料的步骤为：
1、卸掉喷嘴。
2、将喷砂软管置于一容器内。
3、关闭主气控调砂阀和排气阀且磨料阀开启到。
4、打开进气控调砂阀，让喷砂机作业，直至把缸内多于磨料排干净。
从工件的表面处理上来说，加工的方式还是有很多种可以选择的，而喷砂处理的优势则主要是在于这几点。
一、环保性
对工件的表现进行处理的时候，很容易会出现粉尘、扬尘的现象，这也属于是一种环境污染问题，而如果使用的是喷砂进行处理，那么可以有效地减少粉尘的产生，不大会出现扬尘污染，所以从环保的角度来说，这是一种非常适合于在生产当中应用的手段。
二、便利性
喷砂加工同时也是一种非常便于应用的生产加工方式，它可以直接在生产线当中进行同步应用，可以与其他的生产设备很好地配套到一起，这也就让这些工件的加工都有了更好的生产能动性，能够在生产的时候达到更高的效率，使得整条生产线可以都有效地配合到一起。
三、
这是一种十分细致且可控的表面加工工艺，当人们对于工件的精度有着不同的需求时，可以通过这样的加工方式来进行控制，可以有效地改变工件的参数。
四、高寿命
使用喷砂加工处理出来的工件，拥有着更好的性，从而使得这类产品也都具备着更高的使用寿命，在投入实际应用之后不容易出现问题，可以使用更长时间。
喷砂的角度
有些用户认为，持有喷枪90度对工作表面喷砂是角度，其实不然。真正的喷砂角度是45度，只有喷砂的角度调到45度，那样喷砂才能的发挥他的作用。
喷砂的耗材选择
很多客户为了节省成本，使用的耗材是工业用的河砂，还有廉价的石英砂，矿砂。这种砂的成本与喷砂的砂子相对成本较低；使用后喷砂车间到处尘砂飞扬，喷砂设备磨损率很大，对工人身体也非常厉害。看似省钱，其实是在大额的浪费成本。比如：机器的损耗、工人的身体受到伤害、工厂的环境等。建议使用厂家一定要选择的磨料，磨料一般分为3级，分类如下：3级—3级次--2级次—2级—1级次—1级。每一等次的价格质量不一样，用户根据自身的一些情况选购。
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