压铸加工在很多的时候都会出现条纹，而这种条纹会在铸件表面上呈现，并且与金属液流动的方向是一致的，但是用手抚摸就可以感觉得出来，在局部光线中看起来是下陷的。这一种缺陷是没有发展方向的。
条纹产生的原因：
1、在压铸加工中会有两股金属流因为不同步而留下痕迹，条纹就是这么产生的，而这只是其中的一个原因。
2、模具在低温中压铸加工，如锌合金模温150℃
天津数控加工加工
压铸加工在很多的时候都会出现条纹，而这种条纹会在铸件表面上呈现，并且与金属液流动的方向是一致的，但是用手抚摸就可以感觉得出来，在局部光线中看起来是下陷的。这一种缺陷是没有发展方向的。
条纹产生的原因：
1、在压铸加工中会有两股金属流因为不同步而留下痕迹，条纹就是这么产生的，而这只是其中的一个原因。
2、模具在低温中压铸加工，如锌合金模温150℃，铝合金模温180℃，都易产生这种条纹缺陷。
3、填充速度太高也会产生条纹。
4、而且在涂料用量过多的情况中也会出现条纹。
条纹的排除措施：
1、要调整好压铸加工的内浇口面积或位置。
2、调整好压铸加工模具的温度，并且增大溢流槽。
3、适当调整压铸加工的填充速度以及改变液体填充的流态。
4、使用适当的涂料并且涂抹均匀。
计量模具温度的基准点
在连续铸造中，每压射一次，模具温度也就上升一下降一次。如此连续地反复升降循环，其温度变动幅度相当大。因而，用哪一个时刻的温度来作为计量模具温度的基准点理想的基准点，在金属液即将充填以前的型腔表面温度作为模具温度的控制基准。但是对这个温度的测定较为困难。一般地说，以铸件取出以后的型腔表面温度作为模具温度的测定基准，并称此为模具温度。
另外，充填过程在功率小的压铸机上进行时，金属液的温度也应偏高一些，对于模具温不易上升以及像电机转子那样的镶件对金属液流动阻力很大的铸件，金属液的温度也应偏高一些才好。
天津压铸模具科技有限公司
为了大家能够更好的使用压铸模具，下面天津压铸模具科技有限公司为广大用户介绍压铸模具加工模具分类：
（1）级进模，在毛坯的送进偏向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在差另外工位上逐次完成两道或两道以上压铸模具加工步伐的模具。
（2）通报模，综合了单工序模和级进模的特点，使用机器手通报体系，实现产物的模内通报，可以大猛进步产物的生产服从，减低产物的生产本钱，节俭质料本钱，而且质量稳固可靠。
（3）成形模，是将毛坯或半制品工件按图凸、压铸模具制造凹模的形状直接成形，而质料自己仅孕育发生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、升沉成形模、翻边模、模等。
(4）拉深模，是把板料毛坯制成开口空心件，压铸模具制造或使空心件进一步转变形状和尺寸的模具。
（5）弯曲模，使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)孕育发生弯曲变形，从而得到肯定角度和形状的工件的模具。
（6）冲裁模，沿关闭或洞开的表面线使质料孕育发生分散的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、隐语模、切边模、剖切模等。
模具配件是每副压铸模具在使用当中必不可少的
模具配件是每副压铸模具在使用当中必不可少的，随着一副模具寿命期的终了，同时会导致大量的模具配件的报废，为减少这方面的损失，在压铸模具设计之初就要考虑模具芯子的统一规格问题，这其中包括：动模、定模芯子的统一、模具与旧模具芯子的统一、类似模具之间的统一等。在模具设计时，对这些问题进行统筹考虑，可大大减少正常生产时模具备件的种类和数量，降低模具的使用成本。
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