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蓟管式分析铁谱仪

分析铁谱技术是摩擦学的重要组成部分，通过分析谱片制备设备，基于磁力分离技术，将被测油液中的磨损颗粒制备到谱片上，并通过显微镜等光学仪器直接观测沉积在谱片上的磨损颗粒的尺寸、形状、纹理、颜色等形貌特征，直接判定设备的磨损位置、磨损程度以及磨损原因。YTJ-5是一套完整的铁谱分析系统，用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒，由蓟管式制谱仪、铁谱显微镜、CCD摄像头、图像采集软件组成。

蓟管式分析铁谱仪的产品特点

1、仪器可以同时制作两个谱片

2、分离油样中的磨粒和污染物颗粒

3、制谱过程不会造成磨粒变形

4、操作简单、制谱速度快

5、符合ASTM D7690标准

6、提供标准磨粒图谱

7、分离油样中的磨粒和污染物颗粒

8、制谱过程不会造成磨粒变形

9、操作简单，制谱速度快

10、磨粒分析范围0-800um

11、高磁场梯度，保证铁质磨粒整齐排列，避免堆积现象

12、所需溶剂少，无需外接压缩空气

铁谱仪的分析流程一

铁谱仪取样

取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润滑油(或液压油)样。取样操作必须保证所取的油样含有能反映机器工况变化的磨损颗粒，只有这样才能通过铁谱分析做出正确的判断。因此，取样时应遵循以下几条原则：

①应尽量选择在润滑油过滤之前并避免从死角、底部取样;

②应尽量选择在机器运转时，或刚停机时取样;

③应始终在同一位置、同一条件下(如停机则应在相同的时间后)和同一运转状态(转速、载荷相同)下取样;

④取样周期应根据机器的性质和对状态检测要求来确定。机器在新投入运行或刚经解体检修，其取样间隔应短，通常应隔几小时取样一次，以监测分析整个磨合过程;机器进入正常运行阶段后，取样间隔可加大;此后，当发现磨损发展很快时，又应缩短取样时间间隔。

铁谱技术的工作范畴

完整的铁谱技术包括从机械设备润滑油液取样开始，一直到完成对磨粒的识别与分析，提出对被监测设备工况状态的报告。铁谱技术的主要工作内容包括以下几方面：

1、油液的取样及处理；

2、磨粒的检测、识别与分析；

3、分离磨粒，制备铁谱片；

4、提出分析结论及报告。

目前，实现铁谱技术的基本设备和工具主要有各种类型的铁谱仪、铁谱显微镜、扫描电子显微镜、计算机及磨粒图谱集等。