利用干燥室对木材进行干燥处理是人工干燥的基本的形式，也是目前国内外木材加工工业中应用普遍的干燥木材的方法。这种干燥方法具有以下特点：
（1）需要建造干燥室或较大的金属结构设备，但占地面积比气干场地少。
（2）必须配置供热和供电的设备。
（3）干燥木材的生产周期短，容易保证木材加工全过程的连续性。
（4）木村的干燥程度不受自然条件、
空气能木材烘干机
利用干燥室对木材进行干燥处理是人工干燥的基本的形式，也是目前国内外木材加工工业中应用普遍的干燥木材的方法。这种干燥方法具有以下特点：
（1）需要建造干燥室或较大的金属结构设备，但占地面积比气干场地少。
（2）必须配置供热和供电的设备。
（3）干燥木材的生产周期短，容易保证木材加工全过程的连续性。
（4）木村的干燥程度不受自然条件、地区、季节和树种的限制，可根据要求获得任何程度的终含水率。
（5）具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能保证干燥质量。
（6）干燥设备的结构并不太复杂，使用安全可靠，不管那种类型的木材干燥室，只要按设计要求建造和定期维修保养，一般均可使用15年以上。
二、木托盘制作之烘干
选择木托盘原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。
三、木托盘制作之切割、抛光
木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到较好
。
竹制品烘干采用高温热泵来进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，有效减少变形和黑条等质量隐患，烘干效果良好。
竹制品烘干工艺包括有如下几点：
一、升温阶段
将竹制品堆放至烘房，朝向顺着风向，启动烘干机，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度升至小于50℃，加热4-5小时，温度升高，开始自动排湿
木材烘干设备的工作流程：
木材烘干设备在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度，干燥时间快。自动排水，自动加热木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度，使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水速度。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，木材烘干机解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。
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