我们在购买瓦楞纸箱时希望其强度越高越好，合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例。
三层瓦楞纸加工的抗压强度
大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系.纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。
一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时
三层瓦楞纸加工
我们在购买瓦楞纸箱时希望其强度越高越好，合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例。
三层瓦楞纸加工的抗压强度
大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系.纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。
一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值.纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。
存在这样一种观点：在价格相同的情况下，凹版印刷量要比柔版印刷量高；而当两者的图像质量相同时，人们一般就会认国凹版印刷品的质量比较差，是次品或者不合格产品。
生产成本
虽然一次印刷时，凹版印刷的成本比柔版印刷要高一些，但对于是固定性的要重复印刷的活件，印刷多次之后，两者的成本差就会很快缩小。如果活件的设计内容在六个月内甚至更长时间基本不做改动的话，那么还是用凹版印刷的成本比较低。对于长版活，凹版印刷滚筒的寿命可达到100万米，但是柔印树脂版的寿命却只是它的1/2甚至更短。此外，柔版印刷所需要的停机时间要比用凹版印刷长2～3个百分点。
在近两个世纪如洪水泛滥般扩张的市场规模的膨胀式发展以及市场覆盖，瓦楞纸板在真正意义上成为了迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
瓦楞纸板（箱）生产技术延续发展至今的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程。瓦楞纸板落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板（箱）整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是率的生产技术和多产能的生产线，为瓦楞纸板（箱）行业的发展紧随时代潮流贴近市场需求发展奠定了坚厚的技术基石。
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