一)理化指标
1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物
2、外观 澄清液体
3、不挥发份 78%-82%
能德新材料为您提供服务
有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：
（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；
（2）作为反应单体：将有机
油墨附着力促进剂
一)理化指标
1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物
2、外观 澄清液体
3、不挥发份 78%-82%
能德新材料为您提供服务
有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：
（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；
（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；
附着力促进剂是在树脂涂层和底材的界面发挥作用的，因此附着力促进剂要能突出其性能，充分达到性能作用，在进行选用时就需要综合考虑涂层的类型和底材的类型这两个方面的因素，做到根据实际的生产状况进行方案的实施，精准解决提升附着力。
涂料体系因素：
1.是油性配方还是水性配方
2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性
3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么
4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少
5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法
金属、PP、尼龙等金属及塑料材质在进行表面涂装喷涂处理时，经常会遇到涂层与底材层间附着力差、掉漆、百格、水煮等测试过不了。遇到这些情况，严重影响生产进度和产量，是困扰涂料和涂装行业的的一个难题。那么，涂装附着力差、掉漆怎么办？
由于我们实际的生产中会使用到不同的材质，大多以塑料和金属为主，但是塑料和金属又分为很多的细分种类，特别是塑料材质的性质，由于结构和极性等不同，会有较大的差异，反而油漆的影响因素占比较小（油漆的调整会受到限制），不具备一种附着力处理剂通用解决不同材料的附着力的现象。因此解决材质涂装掉漆问题如何选择附着力处理剂，重要的一点就是要根据不同的材质来选择相对应的附着力处理剂。
根据材料的应用和涂装的需求的总结，能德新材料总结出根据不同材质的附着力处理剂的选择分类：尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂、PET附着力处理剂、TR90附着力处理剂、TPE附着力处理剂、锌合金附着力处理剂、不锈钢附着力处理剂、铝合金附着力处理剂等。在解决喷漆掉漆问题时可以作为参考的选择做到精准解决
测试方法
3.弯折测试
弯折测试就是反复弯曲制品，较为常见的就是耳机头带以及眼镜框表面的喷漆附着力测试，通过用两手分别握住外壳的两端，以均匀的速度将外壳折弯90°后再还原，如此往复，无油漆崩落，无细粉状、片状或条件等形态出现为合格。
4.水煮测试
常见的水煮测试方法在电饭煲等家用电器中测试需求较严，一般情况下，将喷涂过后的制品放入80℃的水中，水煮时间1小时后表面无剥落、起泡或出现变色的情况为合格。
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