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2、结构特点：该结构可分为两类：油封式和油浸式。泵体结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型：整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一，它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式：一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板，排气阀必须浸在泵油中。



（一）、罗茨真空泵定期检查：1、每日检查：a）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。b）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。c）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。2、罗茨真空泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。3、罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。4、罗茨真空泵每6个月检查：a）前盖轴承箱内润滑油是否变质。b）活塞环及活塞环衬套是否磨损。c）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。



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启动故障和噪音在运行过程中，水环真空泵会介入大量水蒸气，经年累月就会对各零件造成腐蚀，从而使真空泵不能正常启动，或是在启动时发出较大噪音。另外，供电不足、管道内误吸杂物等，也会导致启动故障。

通常来说，水环真空泵会出现一定程度的噪音，如果在正常范围内倒不用担心。但是，一旦噪声过大，就应该对电机电压和电流进行检查，同时对故障进行排查和检修。

假如电压和电流正常，就要对泵内零件的锈蚀情况进行检查，可以加入除锈剂或人为除锈加以解决。假如真空泵根本无法启动，那么，除了应该做以上故障排除之外，还应该打开泵盖，将管道内杂物除去，并且调节叶轮与分配板的距离。






另外，轴端密封部位受损，不仅会使密封性能降低，而且还会使空气沿着轴套和填料间隙进入泵腔，造成真空泵吸气、排气功能受影响。如果是单侧填料受损，那么叶轮两端的压力也会出现异常，造成轴承负荷增大，运转温度随之升高。对此，应该定时对真空泵运行环节填料的密封性进行检查，控制密封水泄漏量在5~10滴/min以内，而且还要仔细检查密封水的孔道是否通畅。检查填料是否损坏，如果损坏，要及时更换。





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