作为测量被测量物的内径的装置，有被称作孔径测量器的内径测量器。该内径测量器包括主体、具有与该主体螺纹配合的螺纹部且沿轴向进退的测杆、设置于主体且沿与测杆的轴向大致正交的方向进退的多个测量触头、和设置在这些测量触头与测杆之间且随着测杆的轴向的进退使测量触头沿与测杆的轴向大致正交的方向进退的圆锥构件。在该内径测量器中，设置于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，而且为了使测量触头的移动
桂量
作为测量被测量物的内径的装置，有被称作孔径测量器的内径测量器。该内径测量器包括主体、具有与该主体螺纹配合的螺纹部且沿轴向进退的测杆、设置于主体且沿与测杆的轴向大致正交的方向进退的多个测量触头、和设置在这些测量触头与测杆之间且随着测杆的轴向的进退使测量触头沿与测杆的轴向大致正交的方向进退的圆锥构件。在该内径测量器中，设置于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，而且为了使测量触头的移动量与测杆的进退量相等，圆锥构件的圆锥角 α 通常为大致 53 度。即，( 一个测量触头的移动量 ) ＝ ( 测杆的进退量 )×tan(α×1/2)，由于 tan(53×1/2) ≈ 0.5，因此，通过使圆锥角 α 为大致 53 度，测量触头的移动量 ( 多个测量触头中的两个测量触头的移动量的合计 ) 与测杆的进退量相等。在这样的内径测量器中，由于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，因此，测量者在测量很多的大小各异的被测量物时，为了使测量触头进退而需要使测杆的螺纹部旋转许多圈，存在操作性及作业效率较差这样的问题。
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及
到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自
然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的
重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在
（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，
其直线度变化值就较大。所以在中将支承位置移到支承距离位
置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国中规
定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化
量。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
扭矩扳手
应用
用以拧紧螺栓/螺母达到规定的转矩。
1. 预置型
通过旋转套筒可预设所要求的扭矩。当螺栓在这些条件下拧紧时，会听到咔嗒声它表明已达到规定的扭矩。
2. 板簧式
(1) 标准式
转矩扳手通过弯曲梁板，借助作用到旋转手柄上的力进行操作，此梁板由钢板弹簧制成。 作用力可通过指针和刻度读出，以便取得规定的扭矩。
(2) 小扭矩
值约0.98N·m。用于测量预负荷。
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