热锅炉热烟气处理靠振打清灰装置
热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰问题就得依靠振打清灰装置了。
机械振打原理
当转轴按逆时针方向转动时，带动振打锤工作，敲击传动杆，由传动杆将振打力传给内部振打杆，内部振打杆振动带动过热器，蒸发器，省煤器等内部受热面
清灰装置振打锤报价
热锅炉热烟气处理靠振打清灰装置
热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰问题就得依靠振打清灰装置了。
机械振打原理
当转轴按逆时针方向转动时，带动振打锤工作，敲击传动杆，由传动杆将振打力传给内部振打杆，内部振打杆振动带动过热器，蒸发器，省煤器等内部受热面的振动，从而达到清灰效果。
大瑞重机振打清灰装置，经多年实践，结构简单，经济，清灰效果好，对于锅炉行业来说，有效解决了锅炉漏风问题，受到用户的好评。总之，有效的解决窑尾余热锅炉的积灰和清灰问题，使水泥窑余热锅炉更好地服务于水泥窑余热发电系统，会取得良好的经济效益和社会效益，必将具有较好的应用前景。振打检修后，锤头和承击砧在振打接触时，应为良好的线接触状态，线接触长度应该达到锤头厚度的70%，校核锤击机构的转动惯量、质量、安装位置是否符合不产生附加力的要求。
机械振打
机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热面进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。机械振打的优点是消耗动力少，而且不会对烟气增加额外的介质。为此，发生卡轴后，检修人员必须停炉进入电除尘器内部检修，恢复其正常运转。
以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用，而且都有一定的效果，但具体针对SP锅炉而言，机械振打的清灰效果为理想，这已经在实践中被证明。其主要原因是SP锅炉的烟气特性，由于烟气中含灰量很高，管子表面积灰速度很快，就需要将清灰周期缩短。不管哪种清灰方式，它们都是周期性的，间隔周期越长，受热面上的平均积灰厚度越大，而机械振打的清灰周期1短，因而它的清灰效果是1好的。当然，其它的清灰方式也可以缩短周期，但其花费的成本是我们难以接受的。所以清灰方式都是为了建立一种平衡，哪一种更为经济、更为方便是我们首先要考虑的。经过十多年来的技术应用，我们发现机械振打装置应用于SP余热锅炉的清灰是目前为止为成功的。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置,强度高,使用可靠,从而能保证电除尘器的稳定运行,减少污染,保护环境。
炼钢余热锅炉振打清灰设备
钢铁行业烧结冷却机余热烟气的立式锅炉，主要配套60m2-450m2烧结机及冷却机，其成功解决了余热锅炉易积灰、易磨损、漏风等难题，同时该系列锅炉对于烟气温度、烟气粉尘具有一定的适应性。该型余热锅炉能够降低1烧结工序能耗，减少资源浪费，企业生产成本由此得到有效缩减。烧结机余热锅炉的整个发电工艺过程不需要任何一次能源，在回收大量对空排放造成环境热污染的废气余热的同时，所建余热发电工程不对环境造成任何污染，这对于减少CO2的排放量、减少温室效应、保护生态环境起着积极的作用。近年来，煤炭消费占比过半的电力行业，绝大多数燃煤锅炉设备都使用传统振打清灰装置。
集箱布置在烟道外部，加大受热面管间距和管墙距，同时按一定密度布置弹簧振打锤，可以全1方位减少积灰的产生。
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