企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡市精恒液压元件有限公司
工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密细长轴加工行业中数控加工工艺过程
精密导轴批发
企业视频展播，请点击播放
视频作者：无锡市精恒液压元件有限公司
工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密细长轴加工行业中数控加工工艺过程就是其中较为主要的工艺过程。
国内的活塞杆加工厂家越来越多，尤其是在加工的型号大小、质量材质、工艺技术等等方面不一样，可能在加工模式上来说还是会存在着差距的，为客户带来的选择上还是会不一样的。在这几年市场上销售的过程中来说，都觉得活塞杆设计上还是会更加有特色的，只有抓住了其加工的细节和特点以后，带来的技术等级上是很高的。随着活塞杆在工业领域中运用较多以后，在减震器当中安装使用的时候发挥出来的作用也是的，在工艺上来说还是必须要达到了突出好的水平。
不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造活塞杆。由于活塞杆表面存在残余压应力，活塞杆表面采用滚压加工，有利于闭合表面微裂纹，防止腐蚀膨胀。因此，可以提高表面的耐腐蚀性，延缓疲劳裂纹的产生或扩展，提高气缸杆的疲劳强度。通过滚压成形，在滚压表面形成冷硬化层，减少了磨副接触面弹塑性变形，提高了缸杆表面的性，避免了磨削造成的。轧制后表面粗糙度降低，匹配性能提高。同时，减少了活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了气缸的整体使用寿命。轧制工艺是一种、的工艺措施。
（作者： 来源：）
