板式热交换器在使用过程中,水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。
清洗方法
1、机械清洗(因为垢硬,必须用铁刷刷)是较简单的清洗方法,但弊端是:
①对板片有划伤,而且刷后更易挂垢。
②工人在冷水中作业,劳动条件差。
③清洗时必须将热交换器拆开,
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板式热交换器在使用过程中,水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。
清洗方法
1、机械清洗(因为垢硬,必须用铁刷刷)是较简单的清洗方法,但弊端是:
①对板片有划伤,而且刷后更易挂垢。
②工人在冷水中作业,劳动条件差。
③清洗时必须将热交换器拆开,对板片及胶条有损害,劳动强度大。
2、化学方法清洗:目前采用的是酸洗,通过试验发现,选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好,又不腐蚀热交换器板片。
空冷器管内冷却介质中存在H2S、HCl、O2和低分子有机硫化物等腐蚀性介质,可能导致碳钢金属腐蚀,从而使这些设备运行一段时间后,会在其表面生成一定的腐蚀产物(如铁的氧化物、硫化物等),并与物料中的其他杂质聚集吸附于金属表面形成污垢;空冷器翅片管外表面长时间使用后聚集了灰垢,特别是湿式空冷翅片表面生长绿藻,由于这些污垢、灰垢、绿藻的传热效率,只有碳钢的几十分之一,同时还会产生垢下腐蚀,加速腐蚀的进行。2、化学方法清洗:目前采用的是酸洗,通过试验发现,选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好,又不腐蚀热交换器板片。因此,根据空冷器的腐蚀、结垢情况,在其运行一定时间后及时进行化学除垢清洗,既可以达到能提高换热效果,又能达到延长设备使用寿命的目的。
板式热交换器清除清除污渍的制作工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于发展趋势水垢清洗预期效果,倘若温度过越越高越会加剧酸洗液对换热器板片的浸蚀,依据持续实验发现,酸洗温度控制在60℃为宜。
2)酸洗液浓度:根据持续实验获得,酸洗液应按苯甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表活剂0.8%的浓度配备,清除预期效果很好。
3)酸洗方式及時间:酸洗方式应以静态浸泡和交叉性循环系统紧密联系的方式举办。酸洗時间为本静态浸泡2h,接着交叉性循环系统3-4h。在酸洗全过程中间应经常检验酸洗浓度,当相邻两次检测浓度偏差0.2%时,就可以觉得酸洗体现结束。
4)不锈钢钝化解决:酸洗结束后,板式热交换器表面的污渍和金属硫化物绝大部分盲目性被溶化寥落,普遍现象全新升级的金属复合材料,很容易浸蚀,因此在酸洗后,对换热器板片举办不锈钢钝化解决。
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