干冰清洗是利用由专门配备的空压机或利用压缩空气系统产生的压缩空气； 在清洗设备内装入已制作好的干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒随着压缩空气冲击到被清洗物体表面达到除污目的。
技术特点 对人体无毒无害，清洗后不产生二次污染，可杀灭细菌和抑制细菌滋生，保护环境。 可在线清洗，无须拆卸、停产，提，不破坏模具精度，不损伤被清洗物体本体，延长其使用寿命，清洗后
模具清洗
干冰清洗是利用由专门配备的空压机或利用压缩空气系统产生的压缩空气； 在清洗设备内装入已制作好的干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒随着压缩空气冲击到被清洗物体表面达到除污目的。
技术特点 对人体无毒无害，清洗后不产生二次污染，可杀灭细菌和抑制细菌滋生，保护环境。 可在线清洗，无须拆卸、停产，提，不破坏模具精度，不损伤被清洗物体本体，延长其使用寿命，清洗后无残留，无污染，免除清洗介质处理费用。 干冰清洗对电路、控制元件、开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。
应用范围 轮胎模具、聚氨酯模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、铸用热芯盒、冷芯盒、注塑模具、合金压铸模等模具清洗
熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
清洗过程中的益处
干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些优点：
干冰喷射清洗技术已经被)环境保护局)食品及管理局和美国批准为可使用的清洗方法。
干冰喷射清洗技术不会向大气中释放有害气体。
干冰喷射清洗技术不会产生二次废物。
干冰喷射清洗技术安全无毒)。
干冰喷射清洗技术减少或了工人受到化学清洗剂伤害的可能)。
传统模具清洗技术4-8小时的手工清洗要的多。并且，这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。
干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式，这个工序已经得到了（美国）环境保护局和（美国)食品和药品管理局的批准。
正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样，这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体，整个清洗过程不会有任何的残留物。
干冰是其他工业过程的副产品。因为是用回收的CO2制作的，所以不会再次产生CO2或是增加空气中的CO2，因此不会加剧温室效应。
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