(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。
2功率
燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h，标准状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时
锅炉低氮燃烧器型号
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。
2功率
燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h，标准状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
3炉膛内气体压力
超低氮燃烧器采用分级燃烧及浓淡燃烧技术。
由于热力型nox的排放量受燃烧温度、氧气浓度跟停顿时间的影响：当燃烧温度1500℃时，监测不到nox的生高，当燃烧温度超过1500℃时，nox的生成速度按指数倍持续增加；氧气浓度越高，燃烧温度越高，nox的生成量越年夜；燃烧时间越长，nox生成量越大。
低氮燃烧器采用分级燃烧及浓淡燃烧技巧：助燃风由低氮燃烧器助燃风入口进入，在燃烧器喷嘴处设置有差别的助燃风通道，针对低热值的煤炭尾气，超低氮燃烧器设置有（级配风）、（第二级配风）、（第三级配风）地区，分别与对应的三级燃气地区停止混杂，实现浓淡及分级燃烧，到达平衡炉膛温度场、降低热力型氮氧化合物的目的。
当燃烧器燃烧火焰短而浓密时呈蓝色，且表面燃烧均匀，形成一个非常平坦的火焰表面，火焰饱满良好，热量可以均匀分布。燃烧热通过辐射换热和对流换热迅速消散，从而有效控制燃烧室的温度分布，避免燃烧室内局部高温，大大降低了出口nox排放，达到排放标准。同时测定nox和co的浓度。
采用fgr技术和全预混料技术的产品经锅炉检验所检测上报，nox排放远排放标准，经过多行业的实际应用，得到了众多用户的好评。
与传统锅炉厂相比，锅炉厂只生产锅炉本体，燃烧器为外配套；特别是在对锅炉低氮排放的强制性要求中，外低氮燃烧器基本上被国外垄断。除了锅炉的兼容性问题外，还有烧嘴价格很高，是普通烧嘴的3到5倍，给用户造成了很重的经济负担。
低氮燃烧器技术让客户降低了很多投资成本，使低氮燃烧器已经是锅炉的一部分，适应性很好，而且价格也降低了很多，稳定性更好。
开发了低氮燃烧器，通过降低燃烧过程中的火焰温度、过量空气系数和氧浓度来控制nox的生成，提高燃烧效率。安装低氮燃烧器可以减少大气污染排放和燃料消耗，达到减少温室气体排放的目的。
，控制高温nox的技术有多种，包括燃烧器设计、废气或烟气再循环等。化学添加剂（如氨）。催化剂辅助。燃烧器制造商使用低氮氧化物导流板，空气分类和烟气回收。烟气再循环的目的可以通过将炉内燃烧产物引入火焰或将排气系统的POC与空气或燃料混合以降低炉内温度来实现。
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