散热器的散热面积是如何来记计算的
插片散热器的散热面积要求对你的散热器进行估算，空气对流良好，软件测试出铝6063散热器的表面积，1W的LED大概需要3000平方毫米的表面积的。按照4000算。
散热一般没有问题。以上是铝6063的，ADC12的计算方法又是不一样的，不同材质不一样的，具体还是要看散热器的结构，与LED基板的接触面积，材质的热阻，对空气的辐射能力，空
示波器探头厂家
散热器的散热面积是如何来记计算的
插片散热器的散热面积要求对你的散热器进行估算，空气对流良好，软件测试出铝6063散热器的表面积，1W的LED大概需要3000平方毫米的表面积的。按照4000算。
散热一般没有问题。以上是铝6063的，ADC12的计算方法又是不一样的，不同材质不一样的，具体还是要看散热器的结构，与LED基板的接触面积，材质的热阻，对空气的辐射能力，空气对流情况等等。
插片散热器主要优势
1、生产环节没有废品产生减少了能源的浪费，节约了大量的人力和能源
2、另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响。
3、插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏
4、散热效果比传统铸铁暖气片要提高劳动效率30%左右。
5、插片散热器的质量要比传统铸铁暖气片稳定的多，并且性价比非常合理。
6、插片散热器的种类、样式颜色很多，可以同任何室内装饰风格相搭配。
7、插片散热器表面采用电泳喷漆、喷塑罩面，具有光滑洁净、无棱角、防止磕碰、无污染等特点。
插片散热器的生产工艺规程
插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，插片散热器回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响，节约了大量的人力和能源。散热器在采暖应用中，不但仅是单独的个别，采暖事情应该是体系化的。另外，插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，第i一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。安装位置：风扇多为轴流式，装在发动机与散热器之间，与水泵同轴驱动。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
（作者： 来源：）
