电火花加工液
电火花加工液价格工作液必须具有较高的绝缘强度，以有利于产生脉冲性的火花放电。电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到的区域内，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。
我国电火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺点显而易见，主要是
电火花加工液价格
电火花加工液
电火花加工液价格工作液必须具有较高的绝缘强度，以有利于产生脉冲性的火花放电。电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到的区域内，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。
我国电火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺点显而易见，主要是因为闪火点低 (46℃左右)，使用中会因意外疏忽导致火灾，加上其芳烃含量高易挥发，加工分解出有害气体多等等原因。而且当加工面积较大时，在煤油工作液中不易进行稳定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和电极损耗也不是很令人满意。
电火花加工液使用要点
(1)必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙，这一间隙随加工条件而定。如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，因而不会产生火花放电；如果间隙过小，很容易形成短路接触，同样也不会产生火花放电。一般放电间隙应控制在1～100μm范围内，这与放电电流的脉冲大小有关。
(2)必须采用脉冲电源。脉冲电源能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，把每一次的放电点分别局限在很小的范围内，否则会像持续电弧放电那样，使表面而无法用做模具电极加工。
电火花工作液选用要点
电火花工作液选用要点：
1、要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾有毒有害，长时间接触刺激皮肤和神经系统。
6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫，不腐蚀。
电火花加工液产品特点
电火花加工液价格产品特点：
1、稳定性强，使用寿命可达三年，可反复使用：精炼程度深，挥发流失率，低挥发，低损耗，一般的火花机油寿命在一年左右。
2、闪点高，可达130℃，有效保证了使用的安全性；
4、粘度低，油性低，冷却快。除加工屑容易，不易生成积碳；
5、消泡性良好，油品稳定性能；
6、对金属橡胶加工件等不会产生腐蚀；
7、对操作人员无影响；
8、绝缘性好。
9、流动性好，冲洗渣效果好，蚀出颗粒分离沉淀。降低电极积碳，减少电极损耗率，模具表面光洁度特高；
10、加工时烟雾及气味，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统；
11、颜色清澈，水白透亮，利于观察工况：是业界公认的电火花加工的好帮手
（作者： 来源：）
