像斗式提升机这种机械设备在经常使用过程中，经常会不可避免的出现问题，而这些问题中，轴承的问题比较普遍，造成这样问题的原因大概有以下几种
1.轴承本体的质量问题
由于很多轴承是由非正规的轴承生产企业进行制作，由这样的制作工艺生产出来的轴承的质量很有可能达不到规定的硬性标准。这样的轴承如果运用到斗式提升机当中，当生产量较大的时候，就会在短时间内造成磨损及损坏。
饲料斗式提升机
像斗式提升机这种机械设备在经常使用过程中，经常会不可避免的出现问题，而这些问题中，轴承的问题比较普遍，造成这样问题的原因大概有以下几种
1.轴承本体的质量问题
由于很多轴承是由非正规的轴承生产企业进行制作，由这样的制作工艺生产出来的轴承的质量很有可能达不到规定的硬性标准。这样的轴承如果运用到斗式提升机当中，当生产量较大的时候，就会在短时间内造成磨损及损坏。
2.安装的方法不够准确
轴承虽说是小件，但是由于它起力的传动作用，所以它在安装上有较高的要求。如果安装时的平行度、与轴相接触的光洁度、两者间间隙的松紧度等都非常重要。如果安装与拆缷不当都会加快轴承的损坏程度。
3.轴承可能受到污染
由于斗式提升机常用于粉尘作业中，所以应该安装防尘轴承，可以这样可以有效地延长轴承的使用寿命。
4.润滑问题
斗式提升机应该定期检查润滑油是不是够用，如果不够的话，需要及时进行添加。长期不加润滑油的话，斗式提升机的轴承将长期处于一个恶劣的环境之中，加快轴承的损耗。
5.轴承的精度问题
轴承安装于轴的两端，要求轴两端相互间有较好的同心度与光洁度。如果轴承存在毛刺或弯曲状态，轴承所承受的压力将会长期处于不稳定的状态，承载的负荷也将大大增加。
斗式提升机的卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1—2m/s。如欲保持这种卸载必须正确
选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。对于焊缝，外观上不能出现缝隙、夹渣、气孔，断片不得有裂纹、结疤、折叠的缺陷。其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为小;卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小;缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4—0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。销轴磨损及断裂销轴与销套内表面之间相对运动不大，因此磨损不太严重。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗;主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。
物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心—重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为0.6—0.8m/s范围，常用链条做牵引构件。
经过兰大通用对于斗式提升机的详细讲解，大家对斗提机的装载及卸载方式一定有了一个深刻的了解。
当斗式提升机出现问题是，应该及时进行停车调整，下面是兰大通用对于斗式提升机调整的一些经验，希望能对大家有所帮助。
1、适当运转后，调整机座上手动螺杆使底轮向下运动，以调紧畚斗皮带的松紧程度。皮带在长时间运转后会自然拉长，皮带拉长后要适时调整;
2、移动电机以调整传动链条张紧度;
3、试调倾斜调整板离畚斗边缘的距离，以防返粮;
4、调节喂入斗插门可改变喂入量，保证畚斗有一定的充满率，从而提高生产率。
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鹤壁市兰大通用机械有限公司
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