真空气雾化制粉设备的特点：
1.液滴在下降的过程中，凝固，克服了偏析现象，组织均匀。
2.采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术有效提纯。
3.采用超音速紧耦合和限制式气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。
4.采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。
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真空气雾化制粉设备的特点：
1.液滴在下降的过程中，凝固，克服了偏析现象，组织均匀。
2.采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术有效提纯。
3.采用超音速紧耦合和限制式气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。
4.采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。
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什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、*气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。水雾化制粉设备水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2<100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取冷凝粉末（冷凝速度>100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出的微晶材料（见快冷微晶合金）。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。
真空气雾化制粉设备技术特点：
采用坩埚熔炼，用户可根据需要灵活调整成分，可实现多种合金粉末制备；
采用紧耦合技术，细粉收率高、气体耗量少、生产成本低；
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