1. 运动速度
速度是选择密封件必须考虑的因素，我们将速度分为三级：
低速0～0.8m/s；常速0.8～2m/s；高速2～5m/s；速度的极限即受到温度的限制，因为速度的提升后都归结唇口温度的提高，唇口对温度的承受力。
运动速度很低（0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象，运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，密
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1. 运动速度
速度是选择密封件必须考虑的因素，我们将速度分为三级：
低速0～0.8m/s；常速0.8～2m/s；高速2～5m/s；速度的极限即受到温度的限制，因为速度的提升后都归结唇口温度的提高，唇口对温度的承受力。
运动速度很低（0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象，运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，密封件因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大减小，建议聚氨酯或橡塑密封件在0.03m/s～0.8m/s速度范围内工作比较适宜。在超高速状态下要注意的几个因素：
⑴ 金属材料性能与摩擦表面粗糙度
⑵ 缸杆的静态或动态的不同轴承度
⑶ 介子的温度
随着工业环境的需求，工业生产一直都向高温密封圈、高压类密封、高速密封圈的方向发展中，还有采用密封结构来确保达到规定环境的要求越越高多的。还涉及航天用密封圈、航空密封圈、船用密封圈、石油开采密封圈与炼油行业、冶金行业、发电行业、化工，机械行业等设备，再就是日用泵密封圈、管阀、轴承等密封圈，也是离不开密封的。
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当液体在压力作用下，液体分子与金属表面互相作用，油液中所含的“极性分子”在金属表面上紧密而整齐的排列，沿滑移面与密封件间形成一个强固的边界层油膜，并且对滑移面产生极大的附着力。该液体薄膜始终存在于密封件与往复运动面之间，它亦起一定的密封作用，并且对运动密封面的润滑是非常重要的。但是对泄漏来讲是有害的。但往复运动的轴向外拖出时，轴上的液体薄膜便与轴一起拉出，由于密封件的“擦拭”作用，当往复运动的轴缩回时，该液体薄膜便被密封元件阻留在外面。
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