精密零件加工对材质应用的需求
精密零件加工并不是所有材料都能够进行精密加工的，部分材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就或许把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。
对于精密零件加工的材料分为两大类，金属材料、非金属材料。
一般金属材料来说，硬度为不锈钢较为大，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属
大型机械设备加工
精密零件加工对材质应用的需求
精密零件加工并不是所有材料都能够进行精密加工的，部分材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就或许把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。
对于精密零件加工的材料分为两大类，金属材料、非金属材料。
一般金属材料来说，硬度为不锈钢较为大，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
1、首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬会造成无法加工的。
2、其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
大型机械设备加工表面层的加工
在不同的工作条件下，精密圆件的表面粗糙度值是不同的。重载荷情况下零件的表面粗糙度值要比轻载荷时大。表面粗糙度的轮廓形状和表面加工纹理对零件的性也有影响，因为表面轮廓形状及表面加工纹理影响零件的实际接触面积与润滑情况。
表面层的加工硬化使零件的表面层硬度提高，从而使表面的弹性和塑形变形减少，磨损减少，使零件的性提高。但硬化过度，会使零件的表面层金属变脆，磨损会加剧，甚至出现剥落现象，所以精密圆件的表面硬化层必须控制在一定范围内。
为什么现在的精密机械加工设备做工是越来越重要了呢，精密机械加工机械分为哪一些类型呢？怎么样辨别？
1、高速、精密数控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。
2、高速、数控铣镗床及高速、立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型数控机床类：数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加工中心、重型数控卧式车床及立式车床，数控重型滚齿机等，该类产品满足能源、航天航空、、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。
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