杭州静电喷涂机:涂装设备之静电喷涂机安全措施
1.1作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
1.2在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。
1.3同时,涂装设备之静电喷涂机的涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
1.4洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
1.5使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。
1.6吊挂被涂物的吊架充分清扫,常
静电喷塑机厂家
杭州静电喷涂机:涂装设备之静电喷涂机安全措施
1.1作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
1.2在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。
1.3同时,涂装设备之静电喷涂机的涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
1.4洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
1.5使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。
1.6吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
1.7涂装间内地面须经常保持为导电状态。
涂装设备之静电喷涂机安全措施:
2、使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等,充分换气后实施接地,并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点:
2.1涂装终了时高电压必须关闭,洗净操作前确认有关高电压。
2.2在使用导电性涂料,并涂料供给系统从接地予以绝缘时,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。
2.3若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时,在确认溶剂干燥后施加高电压。
2.4定期清扫涂装机的涂料尘污染。
2.5不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
2.6确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
目前软硬铜排在国内各个领域的应用相当广泛,在发电机、变压器、输配电、开关柜等设备中起着连接导电的作用。新能源汽车是现在的研究热点之一,因为它具有良好的环境友好性和经济性,新能源汽车的动力电池是电动汽车的重要组成部分。目前,新能源汽车的动力电池由多电池模组连接而成,动力电池中电池模组的分布位置不同,需要的连接的形状也不相同。在对电池模组进行串联或者并联时,不同位置的模组需采用不同形状结构的连接。
在变压器行业里对硬铜排需求也非常大,对硬铜排的绝缘性要求非常高,一般的老式手工设备是不能满足这样的精度要求。针对以上要求,研发了适用于各种行业的软硬铜排连接,每种软铜排需要套热缩管,每种硬铜排需要喷涂。对此,研发了一套硬铜排自动喷涂系统,适用于各种铜排喷涂,而且涂料利用率高、控制精度高,可应用于实际生产作业中。
杭州静电喷涂机:喷涂效果对比分析
1)在硬铜排的产量和材料浪费方面。老式的喷涂系统虽然能达到喷涂效果,但是喷涂的面有时不均匀,需要进行后续处理,而且废品率高,运用此款高压静电自动喷涂系统明显的效果是废品率降低了,与老式喷涂机构相比废品率降低10.82%,而且喷涂出来的产品光亮美观,以前很难达到这样的效果;产品的漆膜厚度得到准确控制,喷涂完成后膜厚为(500±50)μm,大大减少了涂料的浪费,涂料利用率提高了近15.7%。
2)该高压静电喷涂系统比老式的喷涂系统更加稳定,可靠性高,而且在设备维护方面成本大大降低。
3)该系统具有无排放系统和回收系统,可以将喷粉料回收继续利用,而且更明显的优势是不会污染环境,减少污染排放。相对于老式系统是一个质的飞跃。
4)由于生产成本大大降低,同时采用自动喷涂系统所需人工数量减少,生产时间大大缩短。与老式喷涂系统相比,综合成本下降9.83%。
5)和老设备相比,为保证硬铜排的喷涂质量和新系统的滤芯回设备正常工作,还采用了冷冻干燥机和前、后粗过滤器,含水≤1.3 g/m3,含油≤0.1×10-6。
粉末涂料早要追溯到1938年,欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法,将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面[8]。1952年西德Knapsk Grieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺,首先实现了涂料的干法涂装,使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化,但因其工艺局限性大,在之后的十年中并没有得到更大的发展。1963年法国的Sames公司[9]研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备,并于1968年在欧洲正式用于工业生产。
自此,粉末涂料才真正进入了粉末涂装时代。尤其是到了1966年,美国颁布了《66》法规,开始对具有挥发性质且污染空气的涂料溶剂予以限制,而粉末涂料凭借其零挥发、无污染的优势迅速崛起[10]。粉末静电喷涂技术广泛地应用于大批量的工件生产,随之建立起粉末静电喷涂生产流水线和研发出相对完整的成套设备,世界上各工业强国也都相继引入开发。
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