橡胶模具一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，再将模具取出，打开模具取出产品。乳胶磨具一般是注塑模，将熔化的塑胶原料注射进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，顶出成品。
乳胶模具大小不同价格也是不一样的，乳胶模具价格在（15cm-60cm)35-200元的不等，弹性好，表面光滑，容易脱模，模具纯
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橡胶模具一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，再将模具取出，打开模具取出产品。乳胶磨具一般是注塑模，将熔化的塑胶原料注射进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，顶出成品。
乳胶模具大小不同价格也是不一样的，乳胶模具价格在（15cm-60cm)35-200元的不等，弹性好，表面光滑，容易脱模，模具纯手工打造，模具内侧光滑，图案精致，线条流畅，乳胶模具的优点是寿命长，拉伸度好，易脱模，脱模后基本不需要修理。白坯表面光洁，精致，做出来的白坯更精致。
塑胶模具排位是一项综合性很强的工作，每个过程都要控制好，特别是一些细节之处，你必须对进胶方式，分型面的设计和加工，顶针的分布技巧，产品外观要求，产品的一些常见的缺陷都很了解，否则出来的质量就无法达标。
当你接到一个产品要进行模具设计时，首先要考虑的是进胶位置和方式。
进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。一出一的也有，一般都是大件或形状怪的；搞的就是一出二，这种排法适合做大水口侧进胶或潜水进胶；其次是一出四的一出四也就是两个一出二加起来，不过这要考虑流道的长度，和度适当不仅可以节省料还可以让进胶顺利；一出六一出八，一出十六等都可以说是一出四的演变。
无流道注塑模无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法，保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态，使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模，后者称热流道注塑模。
据了解，单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中简单基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用广泛的一种注塑模。
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