镀硬铬操作是需要注意什么？我们在操作镀硬铬时，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察， 注意温度变化， 液位变化， 仔细操作， 如实填写操作记录。 根据化验结果补加试剂， 校正电镀液。3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸， 清洗干净
五金镀硬铬公司
镀硬铬操作是需要注意什么？
我们在操作
镀硬铬时，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。
1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察， 注意温度变化， 液位变化， 仔细操作， 如实填写操作记录。 根据化验结果补加试剂， 校正电镀液。
3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸， 清洗干净， 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号， 边角除毛刺。
4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上， 应立即用清水冲洗。
5、 场地打扫干净， 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交接班。
整流器对于镀硬铬工艺有什么影响？
整流器的规格对于
镀硬铬工艺有什么影响呢？
整流器直流电压应是0～12 V，大件镀硬铬蕞好为15 V的低电压。电压、电流可以连续调节，电流纹波系数不大于5%的三相全波整流器。对于特殊镀件如小口径深孔镀硬铬必须采用大功率、纹波系数<2%的整流器。此外，还应具有能自动保护，油浸冷却、防腐耐蚀，并加换向装置控制的整流器。
镀硬铬时蕞好购置2台以上的整流器。如使用3台整流器并联（或设两只镀槽）。这样，每台整流器的功率约为所需总功率的1/3，是蕞为理想的。如果只有1台整流器，发生故障时，生产就要停顿。如果有3台整流器，其中1台出现故障，还有总功率的2/3可以继续工作。
你知道镀铬和镀硬铬有什么区别吗？
现在很多工件会选择镀铬工艺，来使工件的硬度、外观都有所提升。那么镀铬与
镀硬铬有什么区别呢？汉铭表面处理来为大家解答：
1、镀铬与镀硬铬的镀层厚度不同：
镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。
镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。
2、特性不同
镀铬：镀铬具有很好的性和较好的耐热性。
镀硬铬：镀硬铬的硬度高、、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。
3、工艺不同
镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。
镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以获得镀硬铬层。
镀硬铬工艺中出现硬度低，性差的原因有哪些？
汉铭表面处理为大家分析
镀硬铬工艺中出现硬度低，性差的原因有：
1、镀硬铬槽液硫酸低或铬酐浓度过高
2、镀硬铬时电源纹波系数大
3、槽液温度高
4、镀硬铬的电流密度与温度不匹配
5、三价铬过低或过高
7、去氢温度太高
镀硬铬出现电流效率低、沉积速度慢的原因有：
1、镀硬铬槽液铬酐浓度太高或铬酐与硫酸比值不对
2、三价铬太低或太高
3、镀硬铬电流密度与温度不匹配
4、槽液温度太高
5、镀硬铬电源纹波系数大
6、槽液金属离子增多，则电流效率下降
7、镀硬铬镀液中氯离子太多
（作者： 来源：）
