单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换。
双极压缩机公司采用变单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换；频技术，启动电机流小，延长机器使用寿命；双极压缩机公司采用逆变技术，使电机效率提高到96%以上；单相用电成本比三相工业电降低近50%，节能效果显著。
排气压力：0.8-1.2Mpa，排气量：0.1-1.0M3/min,电机功率：3-7.5KW，电压
双极压缩机公司
单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换。
双极压缩机公司采用变单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换；频技术，启动电机流小，延长机器使用寿命；双极压缩机公司采用逆变技术，使电机效率提高到96%以上；单相用电成本比三相工业电降低近50%，节能效果显著。
排气压力：0.8-1.2Mpa，排气量：0.1-1.0M3/min,电机功率：3-7.5KW，电压：220V
智能控制系统，联机和远程功能；配置全提升，节能和噪声的优化。经过我公司多年技术开发，解决一些企业的用电盲区，延长设备使用寿命，降低空压机能源损耗；
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
目前市场上的压力在13公斤一下的润滑油螺杆空压机分两种：单级压缩和双级压缩。各个生产厂家也都是婆说婆有理，公说公有理。到底各自有哪里优点和不足呢？是单级压缩比双级压缩的省电，还是双级比单级压缩要节能？
任何新事物都有他的优点和缺点，要一分为二的看待。不能全盘否定或者肯定的说哪个好哪个不好的说法是不正确的。
从理论上讲，单机压缩喷油和双级压缩空压机在某一理论压力上有分割点，两者在自己的压力范围内都各有优势。但实际上，这种优势在生产厂家的生产技术和机头技术上已经打开了，也就是说，节能效果还是需要看厂家的生产技术和机头。
双级压缩节能缺点：
很早得出了结果，双级压缩自降温优势能有效的降低能耗，但是在13公斤以下的螺杆喷油单机压缩机来看喷油能够有效的解决温度的问题，如果在进行二次压缩的话，不但使得空压机内部变得复杂，增加了空压机的成本，无法真正的节能。如果通过二次压缩造成温度过低的情况，会让机内积水，导致空压机内部出问题。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。
单级压缩节能缺点：
单级压缩机的结构比较简单，从而分离率很低，就会影响到后续设备的工作，导致整个设备的效率都会降低。
永磁变频双级空压机特点：
双级压缩常压螺杆主机：
低噪音、低振动、可靠性高
两级压缩降低了每级压缩比，减少内漏泄，提高容积效率，降低了轴承负载，提高了主机寿命。
高的效电机：
绝缘等级F级，防护等级IP54
轴承采用SKF进口轴承、双机头效率更高
启动电流更小、输出力矩更大运行更平稳
控制系统：
气压恒定
噪音低
操作简单
一体式传动效率更高
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